Inventory number IRN Number of state registration
0322РК01276 AP15473571-KC-22 0122РК00867
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 2992549 AP15473571
Name of work
Разработка реактора на основе 3D-печати для синтеза активных фармацевтических ингредиентов в непрерывном потоке
Type of work Source of funding Report authors
Fundamental Хабиев Алибек Талгатбекович
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения "Институт механики и машиноведения имени академика У.А. Джолдасбекова"
Abbreviated name of the service recipient РГП на ПВХ ИММаш
Abstract

Объектом исследования в данном проекте является разрабатываемый на основе 3D-печати реактор для синтеза активных фармацевтических ингредиентов в непрерывном потоке.

Бұл жобадағы зерттеу объектісі үздіксіз ағымда белсенді фармацевтикалық ингредиенттерді синтездеуге арналған 3D басып шығару негізінде әзірленген реактор болып табылады.

Разработка реактора на основе 3D-печати для синтеза активных фармацевтических ингредиентов в непрерывном потоке и обоснование научных основ оптимизации условий реакций и производительности катализаторов.

Үздіксіз ағында белсенді фармацевтикалық ингредиенттерді синтездеу үшін 3D-басып шығару негізінде реакторды әзірлеу және реакциялар жағдайлары мен катализаторлар өнімділігін оңтайландырудың ғылыми негіздерін негіздеу.

В проекте будут использованы современные электромеханические (Электромагнитная совместимость устройств) и цифровые измерительные системы (SCADA), а также методы моделирования в среде MatLab, ArtCam, CorelDraw, Mach3, LaserCNC. методы химической, рентгеновской фазы, инфракрасной спектроскопии, ЯМР-спектроскопии, хроматографии-масс-спектрометрии GS-MS и индуктивной парной плазмы масс-спектрометрии ICP-MS. Будут применяться опытно-теоретические формы научных исследований, включая анализ патентной и научно-технической литературы, интерпретацию и обобщение результатов исследований, написание отчетов.

Жобада қазіргі заманғы электромеханикалық (құрылғылардың электромагниттік үйлесімділігі) және сандық өлшеу жүйелері (SCADA) қолданылатын болады, сондай-ақ MatLab, ArtCam, CorelDraw, Mach3, LaserCNC ортасында модельдеу әдістері қолданылатын болады. химиялық, рентген фазасы, инфрақызыл спектроскопия, ЯМРөспектроскопия, хроматография-массалық спектрометрия GS-MS және масс-спектрометрияның индуктивті жұптасқан плазмасы ICP-MS әдістері. Патенттiк және ғылыми-техникалық әдебиеттi талдауды, зерттеулердiң нәтижелерiн түсiндiрудi және қорытуды, есеп жазуды қоса алғанда, ғылыми зерттеулердiң тәжiрибелiк-теориялық нысандары қолданылатын болады.

Проведен литературный обзор существующих технологий для 3-хмерной печати в химии. Также проведен литературный обзор реакторов, распечатанных на 3Д-принтере и нашедших свое применение в химической лаборатории. Более того, создана принципиальная схема и предложена оптимальная конструкция реактора 3D-печати для синтеза активных фармацевтических ингредиентов в непрерывном потоке. В дополнении, был проведен анализ и выбор компонентов реакции для автоматизированного синтеза в потоке. Активные фармацевтические ингредиенты играют важную роль в работе современных медицинских и фармацевтических компаний. В настоящее время фармацевтическая продукция производится серийно на различных объектах, срок выполнения заказов которых может достигать 1 года. Реакторы, которые гибки в проектировании, экологичны и быстро производятся на основе 3D-печати, могут быть преобразованы в производство. В отличие от классических реакторов, реакторы-рецидивы, которые можно использовать для производства реакций (сдвиг, непрерывное действие, микрохимические реакции) в потоке, позволяют оптимизировать условия реакции (влияние температуры, времени, стоихиометрии и т. д.). ) быстрее и с использованием минимального количества реагентов они становятся более продуктивными и эффективными. Важным преимуществом также является решение проблемы оперативного перевода методологии реакции с реакторов, используемых на исследовательском предприятии, на производство, осуществляемое с помощью процесса масштабирования.

Химияда 3 өлшемді басып шығаруға арналған қолданыстағы технологияларға әдеби шолу жасалды. Сондай-ақ, 3D басып шығарылған және химиялық зертханада өз қолданысын тапқан реакторларға әдеби шолу жасалды. Сонымен қатар, үздіксіз ағында белсенді фармацевтикалық ингредиенттерді синтездеу үшін схемалық схема жасалды және 3D басып шығару реакторының оңтайлы дизайны ұсынылды. Сонымен қатар, ағындағы автоматтандырылған синтез үшін реакция компоненттерін талдау және таңдау жүргізілді. Қазіргі заманғы денсаулық сақтау және фармацевтикалық компаниялардың жұмысында белсенді фармацевтикалық ингредиенттер маңызды рөл атқарады. Қазіргі уақытта фармацевтикалық өнімдер тапсырыстарды орындау мерзімі 1 жылға жетуі мүмкін түрлі нысандарда жаппай өндіріледі. Жобалауда икемді, экологиялық таза және 3D-басып шығару негізінде тез өндірілетін реакторлар өндіріске айналуы мүмкін. Классикалық реакторларға қарағанда, рецидивті реакторлар, олар ағында реакциялар (ығысу, үздіксіз әрекет, микрохимиялық реакциялар) шығару үшін пайдаланылуы мүмкін, реакция жағдайларын оңтайландыруға мүмкіндік береді (температураның, уақыттың, стоихиометрияның және т.б. әсері). ) тезірек және реагенттердің ең аз мөлшерін пайдалана отырып, олар жоғары өнімді және тиімді болып келеді. Реакция әдіснамасын зерттеу кәсіпорнында қолданылатын реакторлардан масштабтау процесі арқылы жүзеге асырылатын өндіріске жедел көшіру мәселесін шешу де маңызды артықшылық болып табылады.

В настоящее время фармацевтические предприятия предложили такие задачи, как оптимизация условий реакции на синтез активных фармацевтических ингредиентов, повышение производительности катализаторов, снижение экологической нагрузки на окружающую среду и привлечение микрореакторных технологий в производственную отрасль. Вместе с тем, в целях упрощения процессов научного и производственного интереса предусматривается внедрение и совершенствование функционирования передовых лабораторий-он-а-чиповых систем. В международном масштабе будут получены новые данные для синтеза активных фармацевтических ингредиентов в непрерывном потоке с использованием 3D-печатного реактора, а также будет разработан методологический подход к проведению каталитических реакций в 3D-печатном реакторе, использование которого позволит значительно упростить и удешевить стоимость технологии.

Қазіргі уақытта фармацевтикалық кәсіпорындар белсенді фармацевтикалық ингредиенттерді синтездеуге реакция шарттарын оңтайландыру, катализаторлардың өнімділігін арттыру, қоршаған ортаға экологиялық жүктемені төмендету және өндіріс саласына микрореакторлық технологияларды тарту сияқты міндеттерді ұсынды. Сонымен бiрге ғылыми және өндiрiстiк мүдделi процестердiң үдемелiлiгiн жеңiлдету мақсатында алдыңғы қатарлы зертхана-он-а-чип жүйелерiнiң жұмыс iстеуiн енгiзу және жетiлдiру көзделiп отыр. Халықаралық ауқымда 3D-басып шығару реакторды пайдалана отырып, үздіксіз ағымда белсенді фармацевтикалық ингредиенттерді синтездеу үшін жаңа деректер алынатын болады, сондай-ақ 3D-басып шығару реакторда каталитикалық реакцияларды жүргізудің әдіснамалық тәсілі әзірленетін болады, оны пайдалану технологияның құнын едәуір жеңілдетуге және арзандатуға мүмкіндік береді.

Разрабатываемый на основе 3D-печати реактор для синтеза активных фармацевтических ингредиентов будет иметь широкий спектр применения: с его помощью можно будет синтезировать различные вещества, моделировать химические процессы, оптимизировать процессы, находя условия с наилучшим выходом реакции, исследовать кинетические и термодинамические характеристики химичсеких реакций.

Белсенді фармацевтикалық ингредиенттерді синтездеуге арналған 3D басып шығару реакторының қолдану аясы кең болады: оның көмегімен әртүрлі заттарды синтездеуге, химиялық процестерді модельдеуге, реакцияның ең жақсы шығуы бар жағдайларды табу арқылы процестерді оңтайландыруға, химиялық реакциялардың кинетикалық және термодинамикалық сипаттамаларын зерттеуге болады.

UDC indices
УДК 5004.65
International classifier codes
31.21.19; 61.45.00; 31.05.35;
Key words in Russian
Экологическая безопасность; Удешевление продукции; Получение катализаторов; Разработка реактора; 3D печать;
Key words in Kazakh
Экологиялық қауіпсіздігі; Өнімдердің бағасын төмендету; Катализаторларды алу; Реакторды дамыту; 3D басып шығару;
Head of the organization Тулешов Амандык Куатович доктор технических наук / профессор
Head of work Хабиев Алибек Талгатбекович Доктор философии (PhD) в области химии / доктор Ph.D. по специальности 6D073900-"Нефтехимия"