| Inventory number | IRN | Number of state registration | ||
|---|---|---|---|---|
| 0325РК01887 | AP26103881-KC-25 | 0125РК00910 | ||
| Document type | Terms of distribution | Availability of implementation | ||
| Краткие сведения | Gratis | Number of implementation: 0 Not implemented |
||
| Publications | ||||
| Native publications: 0 | ||||
| International publications: 0 | Publications Web of science: 0 | Publications Scopus: 0 | ||
| Patents | Amount of funding | Code of the program | ||
| 0 | 50000000 | AP26103881 | ||
| Name of work | ||||
| Разработка эффективного технологического процесса получения защитных покрытий на основе самофлюсующихся сплавов с целью создания комплексного решения от высокотемпературной коррозии деталей энергетического машиностроения | ||||
| Type of work | Source of funding | Report authors | ||
| Applied | Кылышканов Манарбек Калымович | |||
|
0
0
0
0
|
||||
| Customer | МНВО РК | |||
| Information on the executing organization | ||||
| Short name of the ministry (establishment) | МНВО РК | |||
| Full name of the service recipient | ||||
| Некоммерческое акционерное общество «Восточно-Казахстанский университет имени Сарсена Аманжолова» | ||||
| Abbreviated name of the service recipient | НАО "ВКГУ имени С.Аманжолова" | |||
| Abstract | ||||
|
защитные покрытия на основе самофлюсующихся сплавов Ni-Cr-B-Si, с последующей лазерной обработкой лазерлік өңдеуден өткен Ni-Cr-B-Si қорытпа негізіндегі өздігінен балқитын қорғаныш жабындары Разработка интегрированного технологического процесс, сочетающий технологии газотермического напыления и лазерной обработки для создания высокоэффективных защитных покрытий на основе самофлюсующихся порошков, обеспечивающих устойчивость к высокотемпературной коррозии и износу в условиях отраслей энергетического машиностроения. Энергетикалық машина жасау салалары жағдайында жоғары температуралы коррозияға және тозуға төзімділікті қамтамасыз ететін өздігінен балқитын ұнтақтар негізінде жоғары тиімді қорғаныс жабындарын жасау үшін газотермиялық бүрку және лазерлік өңдеу технологияларын біріктіретін интеграцияланған технологиялық процесті әзірлеу Методы исследования включали комплекс механо-трибологических исспытаний покрытий полученных методами газопламенного и детонационного напыления. Микроструктурное исследование выполнялось на оптическом микроскопе Olympus BX53M для оценки толщины, пористости, дефектности и характера структуры. Для детального изучения морфологии, расплава частиц, и элементного состава применялись методы сканирующей электронной микроскопии (SEM3200), и энергодисперсионного анализа (Xplore 30 EDS Detector). Фазовый состав покрытий определялся методом рентгеновской дифрактометрии (X'Pert PRO ). Оценка прочностных характеристик проводилась путем измерения микротвёрдости (HV0.1–HV0.3) и адгезионной прочности (согласно стандарту ASTM C-633). Поверхностные характеристики изучались методами профилометрии (Taylor Hobson Surtronic S-100) и вычисления пористости по цифровым изображениям. Трибологические испытания «шар–диск» использовались для определения коэффициента трения (Anton Par TRB), интенсивности изнашивания и общей износостойкости покрытий. Дополнительно применялись методы прогнозирования фазообразования и оценки влияния состава применялось термодинамическое моделирование (Thermo-Calc), а также расчётные методы анализа тепловых потоков при напылении. Комплекс указанных методов обеспечил глубокое понимание структуры, свойств и эксплуатационного поведения покрытий и позволил оптимизировать технологические параметры их получения. Зерттеу әдістері газ жалынды және детонациялық бүрку әдістерімен алынған жабындарға механо-трибологиялық сынақтар кешенін қамтыды. Микроқұрылымдық зерттеу жабындардың қалыңдығын, кеуектілігін, ақауларын және құрылым сипатын бағалау үшін Olympus BX53M оптикалық микроскопында жүргізілді. Морфологиясын, балқыған бөліктердің күйін және элементтік құрамын терең зерттеу үшін сканерлейтін электрондық микроскопия (SEM3200) және энергия-дисперсиялық анализ (Xplore 30 EDS Detector) әдістері қолданылды. Жабындардың фазалық құрамы рентгендік дифрактометрия (X'Pert PRO) әдісі арқылы анықталды. Беріктік сипаттамалары микроқатылықты (HV0.1–HV0.3) және адгезиялық беріктікті (ASTM C-633 стандарты бойынша) өлшеу әдістерімен бағаланды. Беткі сипаттамалар профилометрия (Taylor Hobson Surtronic S-100) және сандық кескіндер негізінде кеуектілікті есептеу арқылы зерттелді. «Шар–диск» әдісімен трибологиялық сынақтар үйкеліс коэффициентін (Anton Paar TRB), тозу қарқындылығын және жалпы тозуға төзімділігін анықтау үшін қолданылды. Қосымша түрде фазалық түзілу процестерін болжау үшін термодинамикалық модельдеу (Thermo-Calc), сондай-ақ жылулық ағындарды талдаудың есептік әдістері пайдаланылды. Көрсетілген әдістер кешені жабындардың құрылымы, қасиеттері және олардың жұмыс жағдайындағы мінез-құлқы туралы терең ғылыми түсінік қалыптастыруға, жабын алудың технологиялық параметрлерін оңтайландыруға мүмкіндік берді. Новизна проекта заключается в оригинальном подходе, который интегрирует передовые методы газопламенного и детонационного напыления с последующей лазерной обработкой. Жобаның жаңалығы газ жалынды және детонациялық бүркудің озық әдістерін қолдана отырып кейінгі лазерлік өңдеумен ұштастыратын түпнұсқа тәсілде жатыр. Социальный и экономический эффект проекта заключается в значительном снижении затрат на обслуживание и ремонт энергетического оборудования, продлении его срока службы и повышении надежности работы, что минимизирует риски аварий и простоя, снижая экономические потери. Высокая устойчивость покрытий к коррозии и износу способствует безопасности персонала и снижению экологического воздействия, так как уменьшается частота замен и связанных выбросов. Также проект стимулирует научно-технический прогресс, готовит квалифицированные кадры и укрепляет позицию Казахстана на рынке инновационных материалов. Жобаның әлеуметтік және экономикалық әсері энергетикалық жабдықты күтіп ұстау мен жөндеуге кететін шығындарды едәуір азайту, оның қызмет ету мерзімін ұзарту және жұмысының сенімділігін арттыру арқылы көрінеді. Бұл өз кезегінде авариялар мен тоқтап қалу тәуекелдерін төмендетіп, экономикалық шығындарды азайтады. Жабындардың коррозияға және тозуға жоғары төзімділігі персоналдың қауіпсіздігін арттыруға және экологиялық әсерді азайтуға ықпал етеді, себебі бөлшектерді ауыстыру жиілігі мен оған байланысты шығарындылар қысқарады. Сонымен қатар, жоба ғылыми-техникалық прогресті ынталандырып, білікті кадрлар даярлауға мүмкіндік береді және инновациялық материалдар нарығында Қазақстанның позициясын нығайтады. не внедрено енгізілмеген Внедрение самофлюсующихся покрытий приведет к снижению затрат на техническое обслуживание и ремонты, а также повысит общую экономическую эффективность работы оборудования. Өздігінен балқитын жабындарды енгізу техникалық қызмет көрсету мен жөндеу шығындарын азайтып, жабдық жұмысының жалпы экономикалық тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді. различные сферы энергетического машиностроения сталкивающиеся с высокотемпературной коррозией Жоғары температуралық коррозияға ұшырайтын энергетикалық машина жасаудың әртүрлі салалары |
||||
| UDC indices | ||||
| 621.793.09 | ||||
| International classifier codes | ||||
| 55.22.00; 81.09.00; | ||||
| Key words in Russian | ||||
| Защитные покрытия; Высокотемпературная коррозия; Газопламенное напыление; Детонационное напыление; Лазерная обработка; Износ; Cистема Ni-Cr-B-Si; Энергетические оборудования; | ||||
| Key words in Kazakh | ||||
| Қорғаныш жабындары; Жоғары температуралы коррозия; Газ жалын бүрку; детонациялық бүрку; Лазерлік өңдеу; Тозу; Ni-Cr-B-Si жүйесі; Энергетикалық жабдықтар; | ||||
| Head of the organization | Төлеген Мұхтар Әділбекұлы | Кандидат юридических наук / Ассоциированный профессор | ||
| Head of work | Кылышканов Манарбек Калымович | доктор физико-математических наук (КР), кандидат физико-математических наук / профессор | ||