Inventory number IRN Number of state registration
0325РК01769 AP26194293-KC-25 0125РК00855
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения At a negotiated price Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 1
International publications: 1 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 33790930.05 AP26194293
Name of work
Разработка научных основ и технологии выплавки комплексных сплавов из поликомпонентных руд Казахстана
Type of work Source of funding Report authors
Applied Байсанов Сайлаубай
0
2
1
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МИИР
Full name of the service recipient
Филиал Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения "Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан" Комитета индустриального развития и промышленной безопасности министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан "Химико-металлургический институт им.Ж.Абишева"
Abbreviated name of the service recipient ХМИ им.Ж.Абишева
Abstract

Бинарные системы Fe-Ni, Fe-Si, Fe-Al, Ni-Al, Ni-Si, Al-Si.

Екілік жүйелер Fe-Ni, Fe-Si, Fe-Al, Ni-Al, Ni-Si, Al-Si.

Теоретически обосновать и разработать технологию производства комплексного сплава ферросиликоалюмоникеля (FeSiAlNi) углеродотермическим способом с вовлечением в металлургический передел окисленных никелевых руд (ОНР) Казахстана для одновременного легирования и раскисления специальных сталей.

Комплексный FeSiAlNi қорытпасын көміртекті термотехникалық әдіспен өндіру технологиясын теориялық негіздеп әзірлеу, Қазақстанның тотыққан никель рудаларын металлургиялық өңдеуге тарту арқылы арнайы болаттарды бір мезгілде легирлеу және раскисление жасау.

В работе использованы методы: расчета энергии Гиббса химической реакции обмена; метод Гаусса, аддитивный метод расчета энергии Гиббса при стандартной температуре .

Жұмыста келесі әдістер қолданылды: химиялық алмастыру реакциясының Гиббс энергиясын есептеу әдісі; Гаусс әдісі; стандартты температурада Гиббс энергиясын есептеудің аддитивті әдісі.

Проведено термодинамическое моделирование технологического процесса плавки никель содержащего сплава FeSiAlNi методом ТДА и установлена область полного усвоения расплавом никеля, алюминия и кремния задаваемого шихтовыми материалами в плавку Si-Fe2Al5-NiAl-Al с объемом тетраэдра 0,2978. Проведено исследование структурного состояния комплексного сплава с позиции концепции Бьеррума-Гуггенгейма (Фi).

FeSiAlNi никель құрамды қорытпасын балқыту технологиялық үдерісін ТДА әдісімен термодинамикалық модельдеу жүргізіліп, Si-Fe₂Al₅-NiAl-Al шихта материалдары бойынша никель, алюминий және кремнийдің расплав арқылы толық сіңу аймағы анықталды. Сонымен қатар, комплекс қорытпаның құрылымдық күйі Бьеррум–Гуггенгейм (Фi) тұжырымдамасы тұрғысынан зерттелді.

Термодинамическое моделирование процесса плавки сплава FeSiAlNi выполнено методом ТДА с расчётом тетраэдрического объёма (0,2978), что позволило определить область полного усвоения легирующих элементов из шихты Si-Fe₂Al₅-NiAl-Al. Дополнительно использованы расчёты коэффициентов Бьеррума–Гуггенгейма и энергий смешения системы Fe–Si–Al–Ni, обеспечившие выбор оптимальных технологических параметров и повышение технико-экономической эффективности процесса.

Термодинамикалық модельдеу FeSiAlNi қорытпасын балқыту үдерісін ТДА әдісі арқылы тетраэдрлік көлемді (0,2978) есептеу негізінде жүргізіліп, Si-Fe₂Al₅-NiAl-Al шихтасынан легирлеуші элементтердің толық игерілу аймағын анықтауға мүмкіндік берді. Қосымша Бьеррум–Гуггенгейм коэффициенттері мен Fe–Si–Al–Ni жүйесінің араласу энергиялары есептеліп, технологиялық параметрлерді оңтайлы таңдауға және үдерістің техникалық-экономикалық тиімділігін арттыруға жағдай жасалды.

На данном этапе по календарному плану не предусмотрено.

Ағымдағы кезеңде күнтізбелік жоспар бойынша қарастырылмаған.

Предлагаемую технологию выплавки ферросиликоалюмоникеля из ОНР и угля можно отнести к экологичному процессу, при котором сплав получается бесшлаковым способом и единственным отходом является энергоноситель – монооксид углерода, который может использоваться для получения электроэнергии и химпродукции. Впервые будут получены научные и технологические данные, которые позволят поднять значимость проекта с точки зрения коммерциализации их результатов путем создания опытного, а затем серийного, производства на базе конкретного окисленного никелевого сырья.

ОНР мен көмірден ферросиликоалюминий қорытпасын балқыту ұсынылған технологияны экологиялық таза үдеріс деп қарастыруға болады, өйткені қорытпа шлаксыз әдіспен алынады, ал жалғыз қалдық – энергия тасымалдаушысы ретінде пайдаланылатын көміртектің монооксиді, ол электр энергиясын және химиялық өнімдерді алуда қолданылуы мүмкін. Бірінші рет ғылыми және технологиялық деректер алынбақ, бұл жобаның маңыздылығын арттыруға мүмкіндік береді, нәтижелерін коммерцияландыру тұрғысынан тәжірибелік, кейін сериялы өндіріс құру арқылы нақты тотыққан никель шикізатына негізделген.

Результаты полученных теоретических исследований обеспечат разработку технического решения по переработке окисленного рудного сырья месторождения Батамша с наведением конкретных составов, обеспечивающих максимальное извлечения кремния, алюминия и никеля

Алынған теориялық зерттеулердің нәтижелері Батамша кен орнының тотыққан руда шикізатын қайта өңдеуге арналған техникалық шешім әзірлеуге және кремний, алюминий және никельдің барынша жоғары мөлшерде алынуын қамтамасыз ететін нақты құрамдарды анықтауға мүмкіндік береді.

UDC indices
53.31.21
International classifier codes
53.31.21;
Key words in Russian
окисленные никелевые руды; комплексные сплавы; ферросиликоалюмоникель; диаграмма состояния; Термодинамический-диаграммный анализ (ТДА); коэффициент Бьеррума-Гуггенгейма;
Key words in Kazakh
Тотыққан никель кендері (ТНК); комплексті қорытпалар; ферросиликоалюмоникель; күй диаграммасы; термодинамикалық-диаграммалық талдау (ТДТ); Бьеррум-Гуггенгейм коэффициенті;
Head of the organization Байсанов Сайлаубай Доктор технических наук / профессор
Head of work Байсанов Сайлаубай Доктор технических наук / профессор