Inventory number IRN Number of state registration
0225РК01258 BR28713557-OT-25 0125РК00395
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Промежуточный Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Number of books Appendicies Sources
1 1 59
Total number of pages Patents Illustrations
100 0 51
Amount of funding Code of the program Table
224866938 О.1450 17
Code of the program's task under which the job is done
01
Name of work
Разработка комплексных технологий переработки ильменитовых песков, баритовых руд и металлосодержащих отходов для повышения ресурсной эффективности горно-металлургической и строительной отраслей Казахстана
Report title
Type of work Source of funding The product offerred for implementation
Applied Метод, способ
Report authors
Танирбергенова Сандугаш Кудайбергеновна , Надиров Рашид Казимович , Жылыбаева Нуржамал Кыдырханкызы , Тугелбаева Дилдара Абдикадыровна , Тажу Қайрат , Айтуған Айзат Нағметоллақызы , Әкімбек Арайлым Өтегенқызы , Арипбай Елдос Арапбаевич , Сейсембекова Анар Бауыржановна , Жұмахан Қайрат , Осеров Тимур Болатханович , Батқал Айсұлу Нұрланқызы , Бейсембаева Луиза Кимашкеевна , Қамұнұр Қастер , Исаева Алия Бахитбековна ,
0
8
7
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения "Институт проблем горения"
Abbreviated name of the service recipient ИПГ
Abstract

Объекты исследования: ильменитовые руды с сопутствующими железосодержащими минералами; баритовые руды с; техногенные железосодержащие, марганец- и хромсодержащие отходы; некондиционные медные концентраты; реагентные системы, используемые при модификации и обогащении сырья.

Зерттеу объектілері: темір құрамдас минералдары бар ильменит кендері; барит кендері; техногендік темір-, марганец- және хромқұрамды қалдықтар; кондицииренленбеген мыс концентраттары; шикізатты модификациялау және байыту кезінде қолданылатын реагент жүйелері.

Цель программы – разработать низкозатратные и эффективные технологии комплексной переработки ильменитовых песков, баритовых руд, новых экологически более безопасных флотореагентов, марганец- и хромсодержащих отходов в смесях мелкодисперсных материалов утилизации железосодержащих отходов с получением чугуна.

Бағдарламаның мақсаты – ильменитті құмдарды, барит кендерін, марганец пен хромқұрамды қалдықтарды, сондай-ақ жаңа, экологиялық тұрғыдан қауіпсіз флотореагенттерді кешенді қайта өңдеуге арналған төмен шығынды әрі тиімді технологияларды әзірлеу, сондай-ақ темірқұрамды қалдықтарды ұсақдисперсті материалдар қоспаларында пайдаланумен бірге шойын алу.

Методы исследования: физико-химические методы анализа; гранулометрические и магнитные измерения; механохимическая и термохимическая обработка материалов; лабораторные методы магнитного, флотационного и гравитационного обогащения; расчётно-аналитические и термодинамические подходы к оценке устойчивости фаз и параметров процессов.

Зерттеу әдістері: физика-химиялық талдау әдістері; гранулометриялық және магниттік өлшеулер; материалдарды механохимиялық және термохимиялық өңдеу; магниттік, флотациялық және гравитациялық байыту бойынша зертханалық әдістер; фазалардың тұрақтылығын және үдерістер параметрлерін бағалауға арналған есептік-талдамалық және термодинамикалық тәсілдер.

Основные результаты: определены режимы химической, механохимической и термохимической обработки, обеспечивающие рост извлечения целевых компонентов на 10–25 % и повышение селективности процессов; для ильменитовых и баритовых руд получены концентраты с содержанием 45–50 % TiO₂ и 94-95 % BaSO₄; установлены параметры, увеличивающие реакционную способность техногенных материалов в 1,5-2 раза, что ускоряет последующие стадии переработки; разработаны низкозатратные восстановительные схемы утилизации железосодержащих отходов с получением 90-92 % металлосодержащего продукта при снижении энергозатрат на 20-30 % и сокращении отходообразования.

Негізгі нәтижелер: химиялық, механохимиялық және термохимиялық өңдеу режимдері анықталды, олар нысаналы компоненттердің алынуын 10–25 %-ға арттыруға және үдерістердің селективтілігін жоғарылатуға мүмкіндік береді; ильменит және барит кендері үшін құрамында 45–50 % TiO₂ және 94–95 % BaSO₄ бар концентраттар алынды; техногендік материалдардың реакциялық қабілеттілігін 1,5–2 есеге арттыратын параметрлер белгіленді, бұл кейінгі қайта өңдеу сатыларының жылдамдауына ықпал етеді; темірқұрамды қалдықтарды кәдеге жарату үшін төмен шығынды қалпына келтіру схемалары әзірленді, нәтижесінде 90–92 % металлқұрамды өнім алу қамтамасыз етіліп, энергия шығындары 20–30 %-ға азайды және қалдық түзілуі қысқарды.

Основные конструктивные показатели: для ильменита достигнута концентрация 45-50 % TiO₂ с увеличением извлечения целевых компонентов на 10-25 % после химической, механохимической и термохимической обработки; для баритовых руд получен концентрат 94-95 % BaSO₄ при извлечении 90-92 %; реакционная способность техногенных материалов повышена в 1,5-2 раза; при СВС-восстановлении железосодержащих отходов обеспечен выход металлосодержащего продукта 90-92 % при снижении энергозатрат на 20-30 %.

Негізгі конструктивтік көрсеткіштер: ильменит үшін химиялық, механохимиялық және термохимиялық өңдеуден кейін TiO₂ концентрациясы 45–50 % деңгейіне жетіп, мақсатты компоненттердің алынуы 10–25 % артты; баритті рудалар үшін 94–95 % BaSO₄ құрамды концентрат алынып, алыну дәрежесі 90–92 % құрады; техногендік материалдардың реакциялық қабілеті 1,5–2 есеге дейін артты; темірқұрамды қалдықтарды СВС-қалпына келтіру барысында металл құрамды өнімнің шығымы 90–92 % қамтамасыз етіліп, энергия шығыны 20–30 % төмендетілді.

не внедрено

енгізілмеген

Эффективность процессов выражается в росте извлечения целевых компонентов на 10-25 %, получении концентратов 45-50 % TiO₂ и 94-95 % BaSO₄, повышении реакционной способности отходов в 1,5-2 раза и снижении энергозатрат в восстановительных схемах на 20-30 %.

Процестердің тиімділігі мақсатты компоненттердің алынуын 10–25 % арттырумен, құрамында 45–50 % TiO₂ және 94–95 % BaSO₄ бар концентраттар алумен, қалдықтардың реакциялық қабілетін 1,5–2 есеге дейін жоғарылатумен, сондай-ақ қалпына келтіру схемаларындағы энергия шығынын 20–30 % төмендетумен сипатталады.

Области применения: технологии обогащения минерального сырья; переработка техногенных потоков; получение титановых, баритовых и железосодержащих концентратов; вовлечение отходов в металлургические циклы; ресурсосберегающие реагентные системы и низкозатратные восстановительные процессы.

Қолданылу салалары: минералдық шикізатты байыту технологиялары; техногендік ағындарды қайта өңдеу; титан, барит және темірқұрамды концентраттар алу; қалдықтарды металлургиялық циклдерге енгізу; ресурсты үнемдейтін реагенттік жүйелер және төмен шығынды қалпына келтіру үдерістері.

UDC indices
622.7
International classifier codes
61.51.17;
Readiness of the development for implementation
Key words in Russian
ИЛЬМЕНИТ; БАРИТ; ТЕХНОГЕНДІ ҚАЛДЫҚТАР; МАГНИТТІК БАЙЫТУ; ФЛОТАЦИЯ; ГРАВИТАЦИЯЛЫҚ БӨЛУ; ХИМИЯЛЫҚ МОДИФИКАЦИЯ; МЕХАНОХИМИЯЛЫҚ АКТИВТЕНДІРУ; ӨЖС-ПРОЦЕСТЕРІ; РЕАГЕНТ ЖҮЙЕЛЕРІ;
Key words in Kazakh
ИЛЬМЕНИТ; БАРИТ; ТЕХНОГЕННЫЕ ОТХОДЫ; МАГНИТНОЕ ОБОГАЩЕНИЕ; ФЛОТАЦИЯ; ГРАВИТАЦИОННОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ; ХИМИЧЕСКАЯ МОДИФИКАЦИЯ; МЕХАНОХИМИЧЕСКАЯ АКТИВАЦИЯ; СВС-ПРОЦЕССЫ, РЕАГЕНТНЫЕ СИСТЕМЫ; РЕАГЕНТНЫЕ СИСТЕМЫ;
Head of the organization Надиров Рашид Казимович Кандидат химических наук / профессор
Head of work Танирбергенова Сандугаш Кудайбергеновна Кандидат химических наук / нет
Native executive in charge