The object of research, development or design (in Russian) : Объект исследования – флотационный концентрат, полученный из хвостов Майкаинской золотоизвлекательной фабрики №1

The object of research, development or design (in Kazakh) : Зерттеу нысаны - №1 Майқайың алтын өндіру фабрикасының қалдықтарынан алынған флотациялық концентрат.

Aim of work (in Russian) : Разработка новых методов переработки упорного техногенного сырья на примере хвостов обогащения Майкаинской золотоизвлекательной фабрики №1.

Aim of work (in Kazakh) : Майқайың алтын өндіру № 1 фабрикасының байыту қалдықтары мысалында қыңыр техногендік шикізатты қайта өңдеудің жаңа әдістерін әзірлеу.

Методы исследования (на русском) : Концентрат был разделен на 2 партии по 500 г после чего для сравнения эффективности раскрытия одну партию подвергли окислительному обжигу традиционным способом в муфельной печи, а вторую в химическом реакторе с микроволновой обработкой (СВЧ-реакторе). Далее обе партии подверглись тиомочевинному выщелачиванию при различных температурах для определения кинетических характеристик процесса. Для проведения обжига использовали СВЧ-химический реактор (WBFY-201) при температуре 600, 650, 700 °С в течении 5,10,15 мин при мощности 1,1 kW, 2450(Hz) c измерением температуры инфракрасным термометром (пирометром) марки Benetech GM­1850 и высокотемпературная лабораторная электропечь (SNOL 6,7/1300) при температуре 800, 900, 1000 °С в течении 30,45,60 мин. Выщелачивание проводили с образцами после окислительного обжига печи и в СВЧ-реакторе. В качестве выщелачивающего реагента использовали водный раствор тиомочевины концентрацией 20 г/л при содержании ионов железа (Fe³⁺) в количестве 6,0 г/л. Эксперименты выполнялись при температурах 21, 25, 30 и 35 °С. Навеска концентрата весом = 50 г. Соотношение Т/Ж = 1/2 (твердого /жидкость). Материал выщелачивается в течение 30, 60, 90, 120 мин с перемешиванием на магнитной мешалке, рН процесса = 1,5. Каждые 15 минут отбирались пробы для изучения кинетики процесса. Все опыты повторяли 2 раза. Параметры процессов были подобраны в процессе проведения предварительных экспериментов. При разнице значений результатов более 1 % эксперимент повторяли.

Методы исследования (на казахском) : Концентрат 500 г 2 партияға бөлінді, содан кейін ашудың тиімділігін салыстыру үшін бір партия дәстүрлі түрде муфель пешінде тотықтыра күйдірілді, ал екіншісі микротолқынды химиялық реакторда (микротолқынды реактор). Әрі қарай, екі партия да процестің кинетикалық сипаттамаларын анықтау үшін әртүрлі температурада тиомочевиналық шаймалаудан өтті. Күйдіруді жүргізу үшін 600, 650, 700 °С температурада микротолқынды химиялық реактор (WBFY-201) 5,10,15 мин ішінде 1,1 kW, 2450(Hz) температураны Вenetech GM 1850 маркалы инфрақызыл термометрмен (пирометрмен) өлшеу арқылы және жоғары температуралы зертханалық электр пеші (SNOL 6,7/1300) 800, 900, 1000 °C температурада 30,45,60 мин. шаймалау пеште тотықтыра және микротолқынды реакторда күйдіруден кейін үлгілермен жүргізілді. Шаймалау реагенті ретінде темір иондарының (Fe3⁺) құрамында 6,0 г/л мөлшерінде 20 г/л концентрациясы бар тиомочевинаның сулы ерітіндісі пайдаланылды. Тәжірибелер 21, 25, 30 және 35 °С температурада жасалды. Материал магниттік араластырғышта араластыра отырып, 30, 60, 90, 120 минут ішінде шаймаланады, процестің рН = 1,5. Процестің кинетикасын зерттеу үшін әр 15 минут сайын сынамалар алынды. Барлық тәжірибелер 2 рет қайталанды. Процестердің параметрлері алдын-ала эксперименттер жүргізу кезінде таңдалды. Нәтижелер мәндерінің айырмашылығы 1% - дан жоғары болса, эксперимент қайталанды.

Obtained results and novelty (in Russian) : В ходе выполнения проекта рассмотрены энергоэффективные и экологически безопасные методы переработки техногенного золотосодержащего сырья. Проведено исследование кинетики процесса тиомочевинного выщелачивания после предварительного окислительного обжига флотационного концентрата, полученного из хвостов золотоизвлекательной фабрики. Выполнено сравнение традиционного обжига в электрической печи и обжига в химическом реакторе с микроволновой обработкой. Установлено, что микроволновый обжиг обеспечивает более высокую скорость реакций тиомочевинного выщелачивания за счёт лучшего вскрытия упорного золота, способствует сокращению времени обработки и снижению удельных энергозатрат при увеличении степени извлечения золота на 17,8 %. При параметрах СВЧ-обработки (температура 700 °С, продолжительность 10 мин) энергия активации составила 14,716 кДж/моль, что значительно ниже, чем при традиционном обжиге в электрической печи (22,630 кДж/моль при 750 °С за 60 мин). Научная новизна работы заключается в том, что впервые научно обосновано влияние СВЧ-излучения на процесс выщелачивания золота и серебра из хвостов флотационного обогащения Майкаинской золотоизвлекательной фабрики № 1. Полученные результаты подтверждают перспективность применения микроволновых технологий как энергоэффективной и экологически безопасной альтернативы традиционным методам переработки техногенного золотосодержащего сырья.

Obtained results and novelty (in Kazakh) : Алтын өндіретін зауыттың қалдықтарынан алынған флотациялық концентратты алдын ала тотығудан кейін тиомочевиналық шаймалау процесінің кинетикасына зерттеу жүргізілді. Дәстүрлі электр пеші мен химиялық реактордағы микротолқынды пешті салыстыру жүргізілді. Микротолқынды пеш тиомочевиналық шаймалау реакцияларының жоғары жылдамдығын тұрақты Алтынды жақсы ашу арқылы қамтамасыз ететіні, өңдеу уақытын қысқартуға және алтынды алу дәрежесін 17,8% - ға арттырған кезде меншікті энергия шығынын азайтуға ықпал ететіні анықталды. Микротолқынды өңдеу параметрлерінде (температурасы 700 °С, ұзақтығы 10 мин) активтендіру энергиясы 14,716 кДж/моль болды, бұл электр пешіндегі дәстүрлі күйдіруден едәуір төмен (60 минут ішінде 750 °С температурада 22,630 кДж/моль). Зерттеу нәтижесінде № 1 Майқайың алтын өндіру фабрикасының қалдықтарын флотациялық байытуға, содан кейін концентратты микротолқынды күйдіруге ұшыратқан жөн екендігі анықталды. Жұмыстың ғылыми жаңалығы алғаш рет № 1 Майқайың алтын өндіру фабрикасының флотациялық байыту қалдықтарынан алтын мен күмісті шаймалау процесіне микротолқынды сәулеленудің әсері ғылыми негізделген. Алынған нәтижелер құрамында алтыны бар техногендік шикізатты өңдеудің дәстүрлі әдістеріне энергия тиімді және экологиялық қауіпсіз балама ретінде микротолқынды технологияларды қолдану перспективасын растайды.

The main constructive and technical economic indicators (in Russian) : нет

The main constructive and technical economic indicators (in Kazakh) : жоқ

Level of implementation (in Russian) : нет

Level of implementation (in Kazakh) : жоқ

Efficiency (in Russian) : Таким образом, можно предположить, что микроволновое облучение и последующее тиомочевинное выщелачивание может существенно повысить эффективность процесса извлечения золота как изминерального, так и из техногенного сырья.

Efficiency (in Kazakh) : Осылайша, микротолқынды сәулелену және одан кейінгі тиоуревинді шаймалау изминералды және техногендік шикізаттан алтын алу процесінің тиімділігін айтарлықтай арттыруы мүмкін деп болжауға болады.

Field of application (in Russian) : Горно-металлургическая промышленность, металлургия, рециклинг

Field of application (in Kazakh) : Тау-кен металлургия өнеркәсібі, металлургия, рециклинг