Inventory number IRN Number of state registration
0325РК00144 AP23487471-KC-25 0124РК00484
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 2
International publications: 2 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 2
Patents Amount of funding Code of the program
0 42277506 AP23487471
Name of work
Исследование и разработка технологии получения футеровки из техногенных отходов сталеплавильного производства для печей металлургической промышленности
Type of work Source of funding Report authors
Applied Аринова Сания Каскатаевна
0
0
1
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
Некоммерческое акционерное общество «Карагандинский технический университет имени Абылкаса Сагинова»
Abbreviated name of the service recipient Карагандинский технический университет имени Абылкаса Сагинова
Abstract

футеровка металлургических печей с высокими эксплуатационными свойствами, полученная с использованием техногенных отходов

техногендік қалдықтарды пайдалану арқылы алынған жоғары өнімділік қасиеттері бар металлургиялық пештердің футеровкасы

разработка состава и технологии получения футеровки повышенной с использованием отходов металлургической промышленности и высокой долей казахстанского содержания

металлургия өнеркәсібінің қалдықтарын және қазақстандық шикізаттың жоғары үлесін пайдалана отырып, күшейтілген футеровка құрамы мен алу технологиясын әзірлеу

для проведения информационного анализа использованы источники баз данных ScienceDirect, Scopus, Web of Science, проведен патентный поиск. Результаты исследований получены с использованием соответствующих ПО, а также лабораторных экспериментов. Достоверность и воспроизводимость полученных результатов обеспечена путем дублирования опытов. При реализации проекта использованы методы металлографического анализа, рентгеноструктурный анализ и методы определения механических свойств

ақпаратты талдау үшін ScienceDirect, Scopus, Web of Science дерекқор көздері қолданылып, патенттік іздеу жүргізілді. Зерттеу нәтижелері тиісті бағдарламалық қамтамасыз етуді, сондай-ақ зертханалық тәжірибелерді қолдану арқылы алынды. Алынған нәтижелердің сенімділігі мен қайталануы тәжірибелерді қайталау арқылы қамтамасыз етіледі. Жобаны жүзеге асыру кезінде металлографиялық талдау әдістері, рентгендік дифракциялық талдау және механикалық қасиеттерді анықтау әдістері қолданылды.

Научная новизна проекта заключается в определении механизмов взаимодействия техногенных отходов сталеплавильного производства с основными компонентами огнеупорного материала; влиянии технологических параметров на прочность, плотность и химическую стойкость футеровки.

Жобаның ғылыми жаңалығы болат балқытудың техногендік қалдықтары мен отқа төзімді материалдың негізгі компоненттерінің өзара әрекеттесу механизмдерін анықтауда; футеровканың беріктігіне, тығыздығына және химиялық төзімділігіне технологиялық параметрлердің әсері.

На сегоднящний день в РК для обеспечения литейного и металлургического производства требуется более 500 тыс. тонн огнеупорных материалов в год. Основной причиной выхода из строя огнеупорных металлургических материалов является их низкая термостойкость, плотность и разрушение вследствие пропитки их расплавами. В настоящее время все чаще для повышения термостойкости огнеупоров в качестве добавки используют отходы сталеплавильного производства. В стране на сегодняшний день накоплено 32 млрд. тонн промышленных отходов, и это сумма с каждым годом возрастает. Значительная часть отходов представлена, в основном, техногенно-минеральными образованиями (70 % от общего объёма). В Карагандинской области объём отходов составляет 110 707 750 тыс. тонн. Из этого 42% отходов утилизируется, остальная часть - складируются в отвалах на территориях предприятий. Решение этой проблемы - рекциклинг, т.е. повторное использование техногенных отходов в металлургическом производстве, а именно, для получения футеровки металлургических печей. Это дает возможность снизить антропогенную нагрузку на окружающую среду на территории металлургических предприятии, ресурсо- энергоемкость технологических процессов, повышая при этом экологическую и экономическую эффективность. Такой подход в настоящее время пока не получил широкого распространения, однако, проведенные теоретические и практические изыскания позволили подойти к решению этой проблемы с новых позиций.

Бүгінгі таңда Қазақстан Республикасында құю және металлургия өндірісін қолдау үшін жылына 500 мың тоннадан астам отқа төзімді материалдар қажет. Отқа төзімді металлургиялық материалдардың істен шығуының негізгі себебі олардың ыстыққа төзімділігінің төмендігі, тығыздығы және балқымалармен сіңдіру салдарынан бұзылуы болып табылады. Қазіргі уақытта болат балқыту қалдықтары отқа төзімді материалдардың ыстыққа төзімділігін арттыру үшін қосымша ретінде көбірек қолданылады. Елімізде қазір 32 миллиард тонна өндірістік қалдықтар жинақталған және бұл сома жыл сайын артып келеді. Қалдықтардың едәуір бөлігін негізінен техногендік минералды түзілімдер құрайды (жалпы көлемнің 70%). Қарағанды облысында қалдықтардың көлемі 110 707 750 мың тоннаны құрайды. Оның ішінде қалдықтардың 42 пайызы қайта өңделсе, қалғаны кәсіпорындар аумағындағы үйінділерде сақталады. Бұл мәселенің шешімі қайта өңдеу болып табылады, яғни. металлургиялық өндірісте техногендік қалдықтарды қайта пайдалану, атап айтқанда, металлургиялық пештерге арналған футеровкаларды өндіру үшін. Бұл металлургиялық кәсіпорындардың аумағында қоршаған ортаға антропогендік жүктемені, технологиялық процестердің ресурстық және энергия сыйымдылығын азайтуға, сонымен бірге экологиялық және экономикалық тиімділікті арттыруға мүмкіндік береді. Бұл тәсіл қазіргі уақытта кең тараған жоқ, дегенмен жүргізілген теориялық және практикалық зерттеулер бұл мәселені шешуге жаңа позициялардан қарауға мүмкіндік берді.

не внедрено

енгізілмеген

Будет разработана технология производства новых футеровочных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, что позволит сократить объемы техногенных отходов металлургического производства, снизить стоимость футеровки и повысить производительность металлургических агрегатов за счет уменьшения периодичности ремонтных работ. Внедрение данной технологии также будет способствовать улучшению экологической обстановки в регионе и созданию новых рабочих мест.

Жоғары пайдалану сипаттамалары бар жаңа футерлеу материалдарын өндіру технологиясы әзірленетін болады, бұл металлургиялық өндірістің техногендік қалдықтарының көлемін қысқартуға, футерлеу құнын төмендетуге және жөндеу жұмыстарының кезеңділігін азайту есебінен металлургиялық агрегаттардың өнімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Бұл технологияны енгізу өңірдегі экологиялық жағдайды жақсартуға және жаңа жұмыс орындарын құруға ықпал ететін болады.

металлургические и машиностроительные отрасли

металлургия және машина жасау өнеркәсіптері.

UDC indices
669.13.017:621.74
International classifier codes
53.01.99;
Key words in Russian
огнеупоры; техногенные отходы; металлургические печи; расплав; термостойкость;
Key words in Kazakh
отқа төзімді; техногендік қалдықтар; металлургиялық пештер; балқу; ыстыққа төзімділік;
Head of the organization Исагулов Аристотель Зейнуллинович Доктор технических наук / профессор
Head of work Аринова Сания Каскатаевна Доктор PhD / Нет