Inventory number IRN Number of state registration
0224РК00290 AP14972750-OT-24 0122РК00785
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Заключительный Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 3
International publications: 4 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 4
Number of books Appendicies Sources
1 8 39
Total number of pages Patents Illustrations
95 2 31
Amount of funding Code of the program Table
7999996 AP14972750 9
Name of work
Разработка ресурсосберегающей технологии выплавки среднеуглеродистого ферромарганца с использованием передельного ферросиликомарганца и низкокачественных марганцевых руд
Report title
Type of work Source of funding The product offerred for implementation
Applied Технология
Report authors
Махамбетов Ерболат Нысаналыулы
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МИИР
Full name of the service recipient
Филиал Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения "Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан" Комитета индустриального развития и промышленной безопасности министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан "Химико-металлургический институт им.Ж.Абишева"
Abbreviated name of the service recipient ХМИ им.Ж.Абишева
Abstract

Объектом исследования являются технология выплавки среднеуглеродистого ферромарганца с использованием передельного ферросиликомарганца и низкокачественного сырье.

Зерттеу нысаны - ферросиликомарганецті және төмен сапалы шикізатты қолдана отырып, орташа көміртекті ферромарганецті балқыту технологиясы.

Цель работы – разработка и отработка ресурсосберегающей технологии выплавки среднеуглеродистого ферромарганца с использованием низкофосфористого передельного ферросиликомарганца, полученного из марганцевого шлака и высокозольного угля Центрального Казахстана.

Жұмыстың мақсаты - Орталық Қазақстанның жоғары күл көмірінен және марганец қожынан алынған төмен фосфорлы қайта өңделген ферросиликомарганецті пайдалана отырып, орташа көміртекті ферромарганецті балқытудың ресурс үнемдейтін технологиясын әзірлеу және пысықтау.

Методы исследования: химический, дифференциально-термический, рентгеноспектральный, рентгенофазовый, термодинамический анализы, рудно-термическая плавка, электродуговая плавка, металлотермия и карботермия.

Зерттеу әдістері: Химиялық, дифференциалды-термиялық, рентгендік-спектрлік, рентгендік-фазалық, термодинамикалық талдаулар, кенді-термиялық балқыту, электр доғалық балқыту, металлотермия және карботермия.

Разработана и апробирована технология производства передельного ферросиликомарганца из отвального марганцевого шлака и высокозольного угля на рудно-термической печи мощностью 0,2 МВА. Получена опытная партия передельного ферросиликомарганца со средним химическим составом, %: Mn – 69–73; Si – 19–23; C – 1,3–2,5; P – 0,04–0,06; остальное – железо. Составлен акт испытания и разработан технологический регламент. С использованием полученного передельного ферросиликомарганца исследована и отработана технология выплавки среднеуглеродистого ферромарганца. Опытные испытания проводились на двухэлектродной электродуговой печи мощностью 0,25 МВА. Средний химический состав выплавленного среднеуглеродистого ферромарганца, %: Mn – 84–85; Fe – 10–11; Si – 1,8–2,4; S – 0,01–0,03; P – 0,05–0,11; C – 1,8–2,2. Получена опытная партия среднеуглеродистого ферромарганца массой более 0,5 тонны. Составлен акт испытания и разработан технологический регламент на выплавку среднеуглеродистого ферромарганца с использованием передельного ферросиликомарганца на электродуговой печи 0,25 МВА. Руководитель проекта подготовил докторанта PhD к защите. Новизна работы подтверждена полученными патентами РК.

Қуаты 0,2 МВА кенді-термиялық пеште үйінді марганец қожынан және күлі жоғары көмірден жасалған ферросиликомарганецті қайта өңдеу технологиясы әзірленді және сыналды. Орташа химиялық құрамы бар қайта өңделген ферросиликомарганецтің тәжірибелік партиясы алынды,%: Mn – 69-73; Si – 19-23; C – 1,3–2,5; P – 0,04–0,06; қалғаны – темір. Сынақ актісі жасалды және технологиялық регламент әзірленді. Алынған қайта өңделген ферросиликомарганецті пайдалана отырып, Орташа көміртекті ферромарганецті балқыту технологиясы зерттелді және пысықталды. Тәжірибелік сынақтар қуаты 0,25 МВА екі электродты электр доғалы пеште жүргізілді. Балқытылған Орташа көміртекті ферромарганецтің орташа химиялық құрамы,%: Mn – 84-85; Fe – 10-11; Si – 1,8–2,4; S – 0,01–0,03; P – 0,05–0,11; C – 1,8–2,2. Салмағы 0,5 тоннадан асатын Орташа көміртекті ферромарганецтің тәжірибелік партиясы алынды. 0,25 МВА электр доғалы пеште ауыспалы ферросиликомарганецті пайдалана отырып, Орташа көміртекті ферромарганецті балқытуға сынақ актісі жасалды және технологиялық регламент әзірленді. Жоба жетекшісі қорғауға PhD докторантын дайындады. Жұмыстың жаңалығы алынған ҚР патенттерімен расталды.

Полученные результаты позволяют применять в качестве исходных шихтовых материалов для выплавки среднеуглеродистого ферромарганца передельный ферросиликомарганец, произведенный из отвального марганцевого шлака и высокозольного угля без предварительного обогащения, что повышает сквозное извлечение марганца. Использование высокозольного угля также способствует значительному снижению себестоимости продукции. Ключевой особенностью предлагаемой технологии является возможность замены традиционного восстановителя при выплавке рафинированного ферромарганца – ферросиликомарганца – на более экономичный вариант, а именно передельный ферросиликомарганец. Использование бедной высококремнистой марганцевой руды, шлаков ферромарганца и высокозольного угля вместо марганцевой руды и коксового орешка (применяемого для производства ферросиликомарганца) существенно снижает требования к качеству исходного сырья и уменьшает себестоимость выплавляемого рафинированного ферромарганца. Уникальность разработки подтверждается отчетом о проверке на заимствования.

Алынған нәтижелер орташа көміртекті ферромарганец қорыту үшін бастапқы шихта материалы ретінде алдын ала байытылмаған, қалдық марганец шлағынан және жоғары күлді көмірден өндірілген өңделген ферросиликомарганецті қолдануға мүмкіндік береді, бұл марганецтің толық экстракциясын арттырады. Жоғары күлді көмірді пайдалану өнімнің өзіндік құнын айтарлықтай төмендетуге де ықпал етеді. Ұсынылған технологияның негізгі ерекшелігі - рафинацияланған ферромарганецті қорытуда дәстүрлі тотықсыздандырғыштың орнына, үнемді нұсқа, яғни өңделген ферросиликомарганецті қолдану мүмкіндігі. Жоғары кремнийлі марганец рудаларын, ферромарганец шлактарын және жоғары күлді көмірді ферросиликомарганец өндірісінде қолданылатын марганец рудасы мен коксты жаңғақтың орнына пайдалану бастапқы шикізат сапасына қойылатын талаптарды айтарлықтай төмендетеді және өндірілген рафинацияланған ферромарганецтің өзіндік құнын азайтады. Бұл әзірлеменің бірегейлігі плагиатқа тексеру туралы есеппен расталған.

не внедрено

енгiзiлмеген

Эффективность и значимость работы На сегодняшний день в Казахстане отсутствуют промышленные предприятия по производству среднеуглеродистого ферромарганца, в том числе и рафинированных сортов ферромарганца. Отечественные литейные цеха вынуждены использовать импортный ферромарганец из Китая и РФ.

Жұмыстың тиімділігі мен маңыздылығы бүгінгі таңда Қазақстанда орташа көміртекті ферромарганецті, оның ішінде ферромарганецтің тазартылған сорттарын өндіретін өнеркәсіптік кәсіпорындар жоқ. Отандық құю цехтары Қытай мен РФ импортталған ферромарганецті қолдануға мәжбүр.

Металлургия, ферросплавное производство.

Металлургия, ферроқорытпа өндірісі.

UDC indices
669.168
International classifier codes
53.31.21;
Readiness of the development for implementation
Key words in Russian
марганцевый шлак; ферросиликомарганец; марганцевая руда; среднеуглеродистый ферромарганец; металлотермия;
Key words in Kazakh
марганец қожы; ферросиликомарганец; марганец кені; ортакөміртекті ферромарганец; металлотермия;
Head of the organization Байсанов Сайлаубай Доктор технических наук / профессор
Head of work Махамбетов Ерболат Нысаналыулы PhD / нет
Native executive in charge