Inventory number IRN Number of state registration
0323РК01487 AP14871554-KC-23 0122РК00696
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 33000000 AP14871554
Name of work
Оптимизация инновационного метода синтеза алюминированного карбида титана как основного материала для получения 2D Mxene материалов (Ti3C2, Ti2C)
Type of work Source of funding Report authors
Applied Мальчик Фёдор Игоревич
0
1
3
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
Некоммерческое акционерное общество "Казахский национальный университет имени аль-Фараби"
Abbreviated name of the service recipient НАО "КазНУ им. аль-Фараби"
Abstract

Процесс синтеза материала MAX фазы. Оптимизация процесса синтеза.

MAX фазалық материалды синтездеу процесі. Синтез процесін оңтайландыру.

Оптимизация метода синтеза алюминированных карбидов титана для увеличения выхода конечного продукта, снижения себестоимости материала и изготовление пилотной установки синтеза для дальнейшего масштабирования и коммерциализации.

Жобаның мақсаты соңғы өнімнің шығымдылығын арттыру, материалдың өзіндік құнын төмендету және одан әрі масштабтау және коммерцияландыру үшін сынамалы синтез қондырғысын дайындау үшін титанның алюминиленген карбидтерін синтездеу әдісін оңтайландыру болып табылады.

Рентгенофазовый анализ, электронная микроскопия, анализ размера частиц, термогравиметрия.

Рентгендік фазалық талдау, электронды микроскопия, бөлшектердің өлшемдерін талдау, термогравиметрия.

Все прекурсоры для синтеза MAX-фазы закуплены у казахстанских производителей и являются полупродуктами титанового и алюминиевого производств. Закупленный порошок титана загрязнен примесями карбида титана (более 40%), был очищен в растворе смеси азотной и соляной кислот. Проведен синтез MAX фазы (Ti3AlC2 и Ti2AlC) путем варьирования исходных прекурсоров, были использованы следующие соотношения: TiC:Ti:Al, Ti:С:Al и Ti:C:Al4C3. Максимальный выход продукта получен в образце Ti3AlC2 с использованием соотношения TiC:Ti:Al, где количество основного компонента порядка 60%. Методом лазерного анализа распределения определены размеры, как исходных компонентов для синтеза (TiC:Ti:Al, и Ti:С:Al), так и полученного продукта. Показано неравномерное распределение зернистости полученного продукта по размерам частиц, варьирующиеся от 1 до 150 мкм. Проведён термический обжиг смеси прекурсоров (TiC:Ti:Al) при температурах (от 1350℃ до 1500℃) и времени синтеза (от 2 до 4 ч). Наибольший выход продукта наблюдается при синтезе в течение 2 часов при 1350оС (67,2%). Повышение температуры уменьшает выход продукта, что может быть связано с увеличением доли возгоняемого алюминия. При покрытии прекурсоров защитным слоем оксида алюминия, конечный продукт близок к коммерческому продукту, где содержание максимальной фазы составляет 80–85%. Новизна: для синтеза MAX-фазы используются исходные прекурсоры, являющихся продуктами титанового и алюминиевого производства в РК.

MAX фазасын синтездеуге арналған барлық прекурсорлар қазақстандық өндірушілерден сатып алынды және титан мен алюминий өндірісінің аралық өнімдері болып табылады. MAX фазасы (Ti3AlC2 және Ti2AlC) бастапқы прекурсорларды өзгерту арқылы синтезделді және келесі арақатынастар пайдаланылды: TiC:Ti:Al, Ti:C:Al және Ti:C:Al4C3. Өнімнің максималды шығымы Ti3AlC2 үлгісінде TiC:Ti:Al қатынасы арқылы алынды, мұнда негізгі компоненттің мөлшері шамамен 60% құрайды. Таралудың лазерлің анализ әдісін қолдана отырып, синтезге арналған бастапқы компоненттердің (TiC:Ti:Al және Ti:C:Al) және алынған өнімнің өлшемдері анықталды. 1-ден 150 мкм-ге дейін өзгеретін бөлшектердің өлшемдері бойынша алынған өнімде бөлшектер біркелкі емес таралғандығы анықталды. Прекурсорлар қоспасын (TiC:Ti:Al) термиялық күйдіру әртүрлі температурада (1350℃-тан 1500℃-қа дейін) және синтез уақытында (2-ден 4 сағатқа дейін) жүргізілді. Ең жоғары өнім шығымы (67,2%) процесті 1350℃ температурада 2 сағат жүргізгенде байқалатыны анықталды. Температура жоғарылаған сайын өнім шығымы төмендейді, бұл сублимацияланған алюминий үлесінің артуына байланысты болуы мүмкін. Прекурсорлар алюминий оксидінің қорғаныш қабатымен қапталған кезде соңғы өнім комерциалық өнімге жақын болды, мұнда фазаның максималды мөлшері 80-85% құрайды. Жаңалығы: MAX фазасын синтездеу үшін Қазақстан Республикасындағы титан және алюминий өндірісінің өнімдері болып табылатын бастапқы прекурсорлар қолданылады.

Удешевление метода синтеза, укрупненное производство.

Арзан синтез әдісі, ұлғайтылған өндіріс.

нет

жоқ

Оптоэлектроника, мембранная очистка сточных вод, возможные материалы для суперконденсаторов и батарей

Оптоэлектроника, ағынды суларды мембраналық тазарту, суперконденсаторлар мен аккумуляторлар үшін ықтимал материалдар.

UDC indices
54,057
International classifier codes
61.29.99;
Key words in Russian
керамика; Ti3AlC2; высокотемпературный синтез; оптимизация; 2D материал; нанотехнологии;
Key words in Kazakh
керамика; Ti3AlC2; жоғары температуралы синтез; оңтайландыру; 2D материал; нанотехнологии;
Head of the organization Айтжанова Жамилa Нурматовна / магистр
Head of work Мальчик Фёдор Игоревич PhD / ассоциированный профессор