Inventory number IRN Number of state registration
0323РК00702 AP19676290-KC-23 0123РК00658
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 1
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 27750000 AP19676290
Name of work
Исследование и разработка технологических основ выплавки комплексного хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава из низкосортного минерального сырья Республики Казахстан
Type of work Source of funding Report authors
Applied Габдуллин Серик Токенович
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МИИР
Full name of the service recipient
Филиал Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения "Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан" Комитета индустриального развития и промышленной безопасности министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан "Химико-металлургический институт им.Ж.Абишева"
Abbreviated name of the service recipient ХМИ им.Ж.Абишева
Abstract

Технология выплавки хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава

Хром-марганец-кремний құрамдас ферроқорытпаны балқыту технологиясы

Подбор оптимального состава шихтовой смеси и конечного металла для выплавки комплексного хром-марганец кремнийсодержащего ферросплава

Хром-марганец-кремний құрамдас кешенді ферроқорытпаны балқыту үшін шикіқұрам және металдың оңтайлы құрамын таңдау

Химический, термодинамически-диаграммный анализы, полный термодинамический анализ

Химиялық, термодинамикалық-диаграммды талдау, толық термодинамикалық талдау

Был проведен полный термодинамический анализ процесса выплавки хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава с применением современных компьютерных программных комплексов «HSC Chemistry» и «Terra». Согласно термодинамическому анализу восстановительные процессы и металлобразование начинаются при интервале температур 1300 – 1500 ℃. Хром-марганец-кремнийсодержащий ферросплав представлен следующими компонентами: Cr5Si3, FeSi, Fe3Si, Mn5Si3. Cr3Si, CrSi2, Mn, Fe. По системе шлак-металл-газ при температуре 1600 ℃ извлечение элементов в сплав составляет, : хром – 90; марганец – 70; кремний – 40. Оптимальный состав шихтовой смеси, %: хромовая руда – 32,5; марганцевая руда – 32,5; высокозольный уголь – 35,0 (при избытке твердого углерода 15 % от стехиометрии). Проведена тетраэдрация для металлической системы Cr-Mn-Fe-Si, где установили 8 элементарных тетраэдров: 1. Fe-Cr-Cr3Si-Mn; 2. Fe-Cr3Si-Fe2Si-Mn; 3. Fe2Si-Mn-Mn5Si3-Cr3Si; 4. Fe2Si- Mn5Si3-MnSi- Cr3Si; 5. Fe2Si-Cr3Si-FeSi-MnSi; 6. FeSi-Cr3Si-Cr5Si3-MnSi; 7. FeSi-Cr5Si3-CrSi2-MnSi; 8. FeSi-CrSi2-Si-MnSi, характеризующие состав хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава. Установлено, что для выплавки хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава наибольший интерес представляет тетраэдр № 3 Fe2Si-Mn-Mn5Si3-Cr3Si. Перспективным составом конечного металла, %: Cr – 40,32; Mn – 19,74; Si – 10,62; Fe – 22,82; C – 6,50.

"HSC Chemistry" және "Terra" заманауи компьютерлік бағдарламалық кешендерін қолдана отырып, хром-марганец-кремний құрамдас ферроқорытпаны балқыту үрдісіне толық термодинамикалық талдау жүргізілді. Термодинамикалық талдауға сәйкес тотықсыздану үрдістері мен металл түзілуі 1300 – 1500 ℃ температура аралығында басталады. Хром-марганец-кремний құрамдас ферроқорытпа келесі компоненттермен ұсынылған: Cr5Si3, FeSi, Fe3Si, Mn5Si3, Cr3Si, CrSi2, Mn, Fe. Қож-металл-газ жүйесі бойынша 1600 ℃ температурада элементтерді қорытпаға шығару құрайды, %: хром – 90; марганец – 70; кремний – 40. Шикіқұрам қоспасының оңтайлы құрамы, %: хром кені - 32,5; марганец кені – 32,5; жоғары күлді көмір - 35,0 (стехиометриядан 15% қатты көміртегі артық болған кезде). Cr-Mn-Fe-Si металл жүйесі үшін тетраэдрация жүргізілді, онда 8 элементар тетраэдр орнатылды: 1. Fe-Cr-Cr3Si-Mn; 2. Fe-Cr3Si-Fe2Si-Mn; 3. Fe2Si-Mn-Mn5Si3-Cr3Si; 4. Fe2Si- Mn5Si3-MnSi- Cr3Si; 5. Fe2Si-Cr3Si-FeSi-MnSi; 6. FeSi-Cr3Si-Cr5Si3-MnSi; 7. FeSi-Cr5Si3-CrSi2-MnSi; 8. Хром-марганец-кремний құрамдас ферроқорытпаның құрамын сипаттайтын FeSi-CrSi2-Si-MnSi. Хром-марганец-кремний құрамдас ферроқорытпаны балқыту үшін № 3 тетраэдр Fe2Si-Mn-Mn5Si3-Cr3Si үлкен қызығушылық тудыратыны анықталды. Соңғы металдың перспективалық құрамы, %: Cr – 40,32; Mn – 19,74; Si – 10,62; Fe – 22,82; C-6,50.

Установлен оптимальный состав шихтовой смеси, %: хромовая руда – 32,5; марганцевая руда – 32,5; высокозольный уголь – 35,0. Определен перспективный конечный состав металла является, %: Cr – 40,32; Mn – 19,74; Si – 10,62; Fe – 22,82; C – 6,50. Создание новых ресурсосберегающих технологий дает мультипликативный эффект для экономики страны, обоснованный вовлечением бедных хромитовых и марганцевых руд, ранее не привлекаемых в производство, в чем также отражается значительный экологический эффект от реализации предлагаемого проекта.

Шикіқұрам қоспасының оңтайлы құрамы белгіленді, %: хром кені - 32,5; марганец кені – 32,5; жоғары күлді көмір - 35,0. Металдың перспективалы соңғы құрамы анықталды, %: Cr – 40,32; Mn – 19,74; Si – 10,62; Fe – 22,82; С - 6,50. Жаңа ресурс үнемдеуші технологияларды құру ел экономикасы үшін бұрын өндіріске тартылмаған кедей хромит және марганец кендерін тарту арқылы мультипликативтік әсер береді, бұл да ұсынылып отырған жобаны іске асырудан елеулі экологиялық әсерді көрсетеді.

не внедрено

енгізілмеген

Проект направлен на решение проблемы переработки бедных марганцевых и хромовых руд путем их вовлечения в электрометаллургический передел с получением нового хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава для легирования и раскисления стали с высокой добавленной стоимостью.

Жоба құны жоғары болатты қышқылсыздандыру және тотықсыздандыру үшін кедей марганец және хром кендерін электрометаллургиялық қайта бөлуге тарту арқылы жаңа хром-марганец-кремний құрамдас ферроқорытпаны ала отырып, қайта өңдеу мәселесін шешуге бағытталған.

Металлургия, ферросплавное производство

Металлургия, ферроқорытпа өндірісі

UDC indices
669.168
International classifier codes
53.00.00;
Key words in Russian
Комплексный сплав; Ферросплав; Марганец; Хром; Кремний; Карботермический процесс;
Key words in Kazakh
Кешенді қорытпа; Ферроқорытпа; Марганец; Хром; Кремний; Карботермиялық үрдіс;
Head of the organization Байсанов Сайлаубай Доктор технических наук / профессор
Head of work Габдуллин Серик Токенович Кандидат технических наук / не имеет