The object of research, development or design (in Russian) : Технология выплавки высокоуглеродистого феррохрома с использованием термически-восстановленного хромового сырья углеродом

The object of research, development or design (in Kazakh) : Көміртегімен термиялық тотықсыздандырылған хром шикізатын қолдану арқылы жоғары көміртекті феррохромды балқыту технологиясы

Aim of work (in Russian) : Проведение термодинамического анализа системы Cr-C-O и графическое построение его диаграммы фазового строения.

Aim of work (in Kazakh) : Cr-C-O жүйесіне термодинамикалық талдау жүргізу және оның фазалық құрылым диаграммасының графикалық құрылысын тұрғызу.

Методы исследования (на русском) : Химический, рентгеноспектральный, термодинамически-диаграммный анализы, полный термодинамический анализ.

Методы исследования (на казахском) : Химиялық, рентген-спектралді, термодинамикалық-диаграммды талдау, толық термодинамикалық талдау.

Obtained results and novelty (in Russian) : Методом рентгеноcпектрального анализа изучен химический состав хромовой мелочи (фракция - 10 мм) Донского Горно-обогатительного комбината. Средний химический состав хромовой руды следующий, %: Cr2O3 - 41,09; Al2O3 - 8,99; Fe2O3 - 11,59; SiO2 - 6,44, MgO - 11,29, CaO - 1,3; P2O5 - 0,068; S - 0,04, п.п.п. - 3,21. С помощью программного комплекса «HSC Chemistry 6» проведен термодинамический анализ системы Cr-C-O для установления оптимального температурного интервала металлезирующего обжига хромовой руды и расхода твердого углерода. Согласно термодинамическим данным металлизирующий обжиг хромовой руды необходимо провести в температурным интервале 1500-1700 К, при расходе твердого углерода Ств - 1 кг на 4,2 кг Cr2O3. Для установления сосуществующих фаз при металлизирующим обжиге хромовой руды изучен диаграмма состояние системы Cr-C-O при температурах 1500, 1700 и 1900 К. Для графического построения диаграммы фазового строения системы Cr-C-O был применен программный комплекс «Thermo-Calc». При обжиге хромовой руды в интервале температур 1500-1700 К сосуществуют следующие фазы: CO, Cr2O3, Cr3C2, Cr7C3, Cr23C6, Cr. При температуре 1900 К обнаружен жидкая фаза в виде Cr.

Obtained results and novelty (in Kazakh) : Рентген - спектрлік талдау әдісімен Дон тау-кен байыту комбинатының хромды ұсақтарының (фракциясы-10 мм) химиялық құрамы зерттелді. Хром рудасының орташа химиялық құрамы келесідей, %: Cr2O3 - 41,09; Al2O3 - 8,99; Fe2O3 - 11,59; SiO2 - 6,44, MgO - 11,29, CaO - 1,3; P2O5 - 0,068; S - 0,04, п.п.п. - 3,21. «HSC Chemistry 6» бағдарламалық кешенінің көмегімен хром кенін металдандыратын күйдіру мен қатты көміртекті тұтынудың оңтайлы температуралық интервалын белгілеу үшін Cr-C-O жүйесіне термодинамикалық талдау жүргізілді. Термодинамикалық мәліметтерге сәйкес хром кенін металдандырушы күйдіру 1500-1700 К температуралық интервалда, Сқа - 1 кг қатты көміртекті 4,2 кг Cr2O3 тұтыну кезінде жүргізілуі керек. Хром кенін металдандырушы күйдіру кезінде пайда болатын фазаларды белгілеу үшін 1500, 1700 және 1900 К температурада Cr-C-O жүйесінің күй диаграммасы зерттелді. Cr-C-O жүйесінің фазалық құрылымының диаграммасын графикалық құру үшін «Thermo-Calc» бағдарламалық кешені қолданылды. Хром кенін 1500-1700 К температура аралығында күйдіру кезінде келесі фазалар пайда болады: CO, Cr2O3, Cr3C2, Cr7C3, Cr23C6, Cr. 1900 К температурада Cr түріндегі сұйық фаза анықталды.

The main constructive and technical economic indicators (in Russian) : Проведен термодинамический анализ системы Cr-C-O и графически построена его диаграмма фазового строения. Оптимальным температурным интервалом для металлезирующего обжига хромовой руды является 1500-1700 К. Подобран оптимальный расход восстановителя для обжига хромовой руды, на 4,2 кг оксида хрома необходимо 1 кг твердого углерода. В качестве восстановителей будут использованы низкозольные угли Казахстана и мелочь металлургического кокса. При обжиге хромовой руды сосуществуют следующие фазы: CO, Cr2O3, Cr3C2, Cr7C3, Cr23C6, Cr.

The main constructive and technical economic indicators (in Kazakh) : Cr-C-O жүйесіне термодинамикалық талдау жүргізілді және оның фазалық құрылым диаграммасының графикалық құрылысы тұрғызылды. Хром кенін металдандырушы күйдіруге қолайлы температура интервалы 1500-1700 К болып табылады. Хром кенін күйдіру үшін тотықсыздандырғыштың оңтайлы шығыны таңдалды, 4,2 кг хром оксидіне 1 кг қатты көміртек қажет. Тотықсыздандырғыш ретінде Қазақстанның күлділігі аз көмірлері мен металлургиялық кокстың ұсақ-түйегі пайдаланылатын болады. Хром кенін күйдіру кезінде келесі фазалар пайда болады: CO, Cr2O3, Cr3C2, Cr7C3, Cr23C6, Cr.

Level of implementation (in Russian) : не предусмотрено

Level of implementation (in Kazakh) : қарастырылмаған

Efficiency (in Russian) : Данная технология позволяет уменьшить удельный расход электроэнергии при выплавке высокоуглеродистого феррохрома, сократить время плавки и увеличить производительность печи, а также вовлекать в переработку некондиционные мелочи хромовой руды и мелочи низкозольных углей.

Efficiency (in Kazakh) : Бұл технология жоғары көміртекті феррохромды балқыту кезінде электр энергиясының меншікті шығынын азайтуға, балқыту уақытын қысқартуға және пештің өнімділігін арттыруға, сондай-ақ хром кені мен күлділігі аз көмірдің кондиционерленбеген ұсақ-түйектерін өңдеуге қолдануға мүмкіндік береді.

Field of application (in Russian) : Металлургия, ферросплавное производство.

Field of application (in Kazakh) : Металлургия, ферроқорытпа өндірісі.