Inventory number IRN Number of state registration
0322РК00998 AP14870785-KC-22 0122РК00491
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 10600000 AP14870785
Name of work
Высокотемпературные испытания функциональных материалов твердотельных бридерных бланкетов термоядерных реакторов в различных газовых средах
Type of work Source of funding Report authors
Applied Кульсартов Тимур Валиханович
0
0
2
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МЭ РК
Full name of the service recipient
Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения «Национальный ядерный центр Республики Казахстан» министерства энергетики Республики Казахстан
Abbreviated name of the service recipient РГП НЯЦ РК
Abstract

образцы литиевых керамик, бериллия, бериллидов титана

литий керамикасының, бериллий, титан бериллидтерінің үлгілері

Отработка методики проведения высокотемпературных испытаний материалов бланкетов ТЯР

ТЯР бланкеттерінің материалдарын жоғары температуралық сынақтар жүргізу әдістемесін сынау

термогравиметрический анализ , масс-спектрометрический анализ газовой фазы, компьютерное моделирование

термогравиметриялық талдау, газ фазасының масс-спектрометриялық талдауы, компьютерлік модельдеу

Проведена модернизация установки ТиГрА: изготовлен модуль по созданию газовой продувочной смеси с заданными параметрами. Модуль позволяет создавать смеси химически активных газов: водорода (до 1 торр в продувочной смеси на основе инертного газа); кислорода ( до 10 торр), паров воды (до 30 торр ). Модуль герметично встроен в систему подачи газа носителя установки ТиГрА (натекание составляет не более 10-13 моль/с). По результатам методических экспериментов определены основные методические параметры будущих высокотемпературных испытаний. Было установлено, что эксперименты по исследованию высокотемпературной коррозии должны проводиться методами линейного и ступенчатого нагрева/охлаждения, с регистрацией в процессе испытаний массы исследуемых образцов и состава газовой фазы в камере с образцами, причем при линейном нагреве/охлаждении могут быть выбраны скорости нагрева 5, 10, 15, 20 С/мин; при ступенчатом нагреве желательно проведение нагрева с разницей температуры исследуемых образцов между температурными полками не менее 50 С. Максимальная температура образцов в испытаниях не должна превышать 1200 С; скорость продувочного газа можно варьировать в диапазоне 10-100 мл/мин, причем оптимальная скорость продувки составляет 30 мл/мин. Для скорости продувки 30 мл/мин, время предварительной продувки системы установки должно быть не менее 2 часов, для создания смеси подходящей для испытаний.

ТиГрА қондырғысын жаңғырту жүргізілді: белгіленген параметрлері бар газды үрлеу қоспасын жасау бойынша модуль жасалды. Модуль химиялық белсенді газдардың қоспаларын жасауға мүмкіндік береді: сутегі (инертті газ негізінде үрлеу қоспасында 1 торрға дейін); оттегі ( 10 торр ), су булары ( 30 торр ). Модуль ТиГрА қондырғысынының газ тасымалдағыш беру жүйесіне герметикалық түрде орнатылған (ағу 10-13 моль/с артық емес). Әдістемелік эксперименттердің нәтижелері бойынша болашақ жоғары температуралық сынақтардың негізгі әдістемелік параметрлері анықталды Жоғары температуралық коррозияны зерттеу жөніндегі эксперименттер желілік және сатылы қыздыру/салқындату әдістерімен жүргізілуі тиіс екендігі анықталды, зерттелетін үлгілердің массасын және үлгілері бар камерадағы газ фазасының құрамын сынау кезінде тіркеумен және желілік қыздыру/салқындату кезінде 5, 10, 15, 20 С/мин қыздыру жылдамдығын таңдауға болады; сатылы қыздыру кезінде температуралық сөрелердің арасында зерттелетін үлгілердің температура айырмашылығы кемінде 50 С болатын жылытуды жүзеге асырған жөн. Сынақтардағы үлгілердің максималды температурасы 1200 С аспауы керек; үрлеу газының жылдамдығын 10-100 мл/мин диапазонында өзгертуге болады, оңтайлы үрлеу жылдамдығы 30 мл/мин. 30 мл/мин үрлеу жылдамдығымен сынауға жарамды қоспаны жасау үшін орнату жүйесінің алдын ала үрлеу уақыты кемінде 2 сағат болуы керек.

отсутствуют

жоқ

не внедрено

енгізілмеген

не оценивалась

бағаланбаған

конструкционные материалы для бланкета-бридера реактора синтеза, установок ядерного синтеза; производство литийсодержащих материалов

синтез реакторының бланкет-бридеріне арналған құрылымдық материалдар; ядролық синтез қондырғыларында; литийқұрамдас материалдар өндірісі

UDC indices
621.039.619, 621.039.633
International classifier codes
58.34.15; 58.34.33; 58.34.13;
Key words in Russian
тритий; литиевые керамики; бланкет; термоядерный реактор; бериллиды; коррозия;
Key words in Kazakh
тритий; керамикасы; бланкет; термоядролық реактор; бериллидтер; коррозия;
Head of the organization Батырбеков Эрлан Гадлетович Доктор физико-математических наук / профессор
Head of work Кульсартов Тимур Валиханович Кандидат физико-математических наук / нет