Inventory number IRN Number of state registration
0322РК00361 AP09259368-KC-22 0121РК00375
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения At a negotiated price Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 2 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 2
Patents Amount of funding Code of the program
0 23000000 AP09259368
Name of work
Разработка технологии производства борсодержащего алюмокремниевого ферросплава
Type of work Source of funding Report authors
Applied Акбердин Александр Абдуллович
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МИИР
Full name of the service recipient
Филиал Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения "Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан" Комитета индустриального развития и промышленной безопасности министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан "Химико-металлургический институт им.Ж.Абишева"
Abbreviated name of the service recipient ХМИ им.Ж.Абишева
Abstract

Объектом исследования является технология производства борсодержащего алюмокремниевого ферросплава металлотермическим способом.

Зерттеу нысаны металлотермиялық әдіспен бор бар алюминий кремний ферроқорытпасын өндіру технологиясы болып табылады.

Цель работы – создание борсодержащего ферросплава для повышения качества черных металлов.

Жұмыстың мақсаты – қара металдардың сапасын арттыру үшін құрамында бор бар ферроқорытпа жасау.

Методы проведения работы: полное термодинамическое моделирование процесса, опытная выплавка нового ферросплава.

Жұмыс әдістері: процесті толық термодинамикалық модельдеу, жаңа ферроқорытпаны тәжірибелі балқыту.

Методом полного термодинамического моделирования дано теоретическое обоснование металлотермического способа производства борсодержащего алюмокремниевого ферросплава. В качестве источника бора опробованы борный ангидрид, индерская боратовая руда и турецкий колеманит, а в качестве восстановителя – ферросиликоалюминий (ФСА) собственного производства из углей Куу-Чекинского и Борлинского месторождений. Впервые установлена возможность производства борсодержащего ферросиликоалюминия металлотермическим способом. Установлено, что целесообразно производить металл с содержанием бора в пределах 1-3 %. Новизной является установление, что ферросплав формируется на основе фазы AlB12, процесс необходимо вести при температурах не менее 1800 0С. Впервые найдено, что при использовании индерской боратовой руды в металле образуются в повышенных количествах алюминид (CaAl2) и силицид кальция (CaSi2), известные в металлургии как сильные раскислители, модификаторы и десульфураторы. Проведены экспериментальные исследования по производству борсодержащего ФСА металлотермическим способом в печи Таммана и Индукционной печи. Найдено, что коэффициент перехода бора в метал при плавках в печи Таммана составляет 75 %, а в Индукционной печи – 85 %. Доказана возможность практического производства борсодержащего алюмокремниевого ферросплава с использованием углей месторождения Куу-Чек и Борлы.

Толық термодинамикалық модельдеу әдісі бор бар алюминий кремний ферроқорытпасын өндірудің металл термиялық әдісінің теориялық негіздемесін берді. Бор көзі ретінде бор ангидриді, Индер борат кені және түрік колеманиті, ал қалпына келтіруші ретінде – Куу-Чекинск және Борлы кен орындарының көмірлерінен өндірілген ферросиликоалюминий (ФСА) сыналды. Алғаш рет құрамында бор бар ферросиликоалюминийді металлотермиялық әдіспен өндіру мүмкіндігі анықталды. Құрамында бор бар металды 1-3% шегінде өндірген жөн екендігі анықталды. Жаңалық – ферроқорытпа AlB12 фазасының негізінде қалыптасады, процесті кемінде 1800 0С температурада жүргізу керек. Алғаш рет Индер борат кенін металда қолданған кезде металлургияда күшті дезоксидтендіргіштер, модификаторлар және десульфураторлар ретінде белгілі алюминий (CaAl2) және кальций силициді (CaSi2) көп мөлшерде түзілетіні анықталды. Құрамында бор бар ФСА өндіру бойынша тамман пешінде және индукциялық пеште металлотермиялық тәсілмен эксперименттік зерттеулер жүргізілді. Тамман пешінде балқыту кезінде бордың металға ауысу коэффициенті 75%, ал индукциялық пеште – 85% екендігі анықталды. Қу-Чек және Борлы кен орындарының көмірін пайдалана отырып, құрамында бор бар алюминий-кремний ферроқорытпасын практикалық өндіру мүмкіндігі дәлелденді.

Основные технико-эксплуатационные характеристики: повышение эксплуатационных характеристик стали за счет использования предлагаемого комплексного ферросплава.

Негізгі техникалық-пайдалану сипаттамалары: ұсынылатын кешенді ферроқорытпаны пайдалану есебінен болаттың пайдалану сипаттамаларын арттыру.

Степень внедрения - работа находится на стадии теоретического обоснования и лабораторных испытаний. Рекомендации по внедрению: производство ферросплава на производственных мощностях ХМИ им. Ж. Абишева.

Іске асыру дәрежесі-жұмыс теориялық негіздеу және зертханалық зерттеулер сатысында. Іске асыру бойынша ұсыныстар: Ж. Әбішева атындағы ХМИ өндірістік қуаттылықтарында ферроқорытпа өндірісі.

повышение срока службы стальных изделий, снижение их массы за счет улучшения эксплуатационных характеристик в результате глубокого удаления кислорода и легирования бором.

болат өнімдерінің қызмет ету мерзімін арттыру, оттегін терең жою және бормен легирлеу нәтижесінде пайдалану сипаттамаларын жақсарту есебінен олардың массасын азайту.

Область применения: сталеплавильные и машиностроительные предприятия, производящие прокатную продукцию и стальные отливки.

Қолдану саласы: прокат және болат құймаларын өндіретін болат балқыту және машина жасау кәсіпорындары.

UDC indices
669.168
International classifier codes
53.31.21;
Key words in Russian
Производство ферросплавов; кремнистые сплавы; ковшевая металлотермия; алюминий; восстановление бора;
Key words in Kazakh
Ферроқорытпалар өндірісі; кремнийлі қорытпалар; шөмішті металлотермия; алюминий; борды қалпына келтіру;
Head of the organization Байсанов Сайлаубай Доктор технических наук / профессор
Head of work Акбердин Александр Абдуллович Доктор технических наук / профессор