Inventory number | IRN | Number of state registration |
---|---|---|
0222РК00488 | AP08857586-OT-22 | 0120РК00475 |
Document type | Terms of distribution | Availability of implementation |
Заключительный | Gratis | Number of implementation: 0 Not implemented |
Publications | ||
Native publications: 2 | ||
International publications: 0 | Publications Web of science: 0 | Publications Scopus: 1 |
Number of books | Appendicies | Sources |
1 | 6 | 101 |
Total number of pages | Patents | Illustrations |
122 | 1 | 17 |
Amount of funding | Code of the program | Table |
22618090 | AP08857586 | 32 |
Name of work | ||
Переработка хлопкового гудрона с получением коммерческих реагентов для нефтегазовой отрасли | ||
Report title | ||
Type of work | Source of funding | The product offerred for implementation |
Applied | Технологическая документация | |
Report authors | ||
Надиров Казим Садыкович , Жантасов Манап Курманбекович , Бимбетова Гульмира Жанкабыловна , Байботаева Салтанат Еликбаевна , Отарбаев Нұрлыбек Шырынбекұлы , Жантасова Дина Муратханкызы , Бегимова Асель Рахматуллаевна , | ||
1
0
0
1
|
||
Customer | МНВО РК | |
Information on the executing organization | ||
Short name of the ministry (establishment) | МНВО РК | |
Full name of the service recipient | ||
Некоммерческое акционерное общество "Южно-Казахстанский университет имени М.Ауэзова" | ||
Abbreviated name of the service recipient | ЮКУ им.М.Ауэзова | |
Abstract | ||
хлопковый гудрон, мыльно-щелочные эмульсии, жирные кислоты гудрона, агенты для процессов оксиэтилирования и этерификации, композиционные деэмульгаторы мақта гудроны, сабын-сілтілі эмульсиялар, гудрон май қышқылдары, оксиэтилдену және этерификация процестеріне арналған агенттер, композициялық деэмульгаторлар разработка технологии получения реагентов на основе жирных кислот хлопкового гудрона, предназначенных для эффективной деэмульсации нефти мұнайды тиімді деэмульсациялауға арналған мақта гудронының май қышқылдары негізінде реагенттер алу технологиясын әзірлеу методы, рекомендованные соответствующими ГОСТами, и современные физико-химические методы, ИК-спектроскопия, омыление, экстракця, этерификация, оксиэтилирование, жидкостная хроматография, тензиометрия определение межфазного натяжения) МЕСТ ұсынған сәйкес әдістер және қазіргі физика-химиялық әдістер, ИҚ - спектроскопиясы, сабындану, экстракция, этерификация, оксиэтилдену, сұйық хроматография, фазааралық керілуді анықтау, тензиометрия). - определен химический состава и физико-химические свойства хлопкового гудрона. Исследования образцов хлопковых гудронов показывают сложность его состава, высокие значения эфирных чисел свидетельствуют о наличии в хлопковом гудроне свободных ЖК в виде лактанов, а наличие азотосодержащих соединений - о возможности присутствия продуктов конденсации госсипола с белковыми веществами; - выявлено, что основными технологическими факторами, определяющими эффективность процесса омыления сырых жирных кислот и их производных являются концентрация и количество щелочи, температура и продолжительность процесса, количество омыленного хлопкового гудрона, при этом необходимое количество нейтрализующего агента зависит от содержания жирных кислот в гудроне, подвергаемого омылению и нейтрализации; - выявлены условия, обеспечивающие извлечение не менее 97% жирных кислот в органическую фазу экстракционным бензином. Оптимизированы процессы экстракции жирных кислот. Проведено определение жирных кислот в смеси методом газожидкостной хроматографии; - найдено влияние экспериментальных факторов на составы продуктов оксиэтилирования, а также этерификации смеси жирных кислот. Определены условия, обеспечивающие максимальную степень конверсии жирных кислот в их оксиэтилированные и этерифицированные производные; определены зависимости деэмульгирующей способности композитов - деэмульгаторов от их состава. Выбран растворитель, обеспечивающий наибольшую эффективность деэмульсации; - мақта гудронының химиялық құрамы мен физика-химиялық қасиеттері анықталды. Мақта гудрондарының үлгілерін зерттеу, олардың құрамының күрделілігін көрсетеді, эфир сандарының жоғары мәндері мақта гудронында лактан түрінде бос май қышқылдарының бар екенін, ал азот құрамды қосылыстардың болуы – госсиполдың ақуыз заттарымен конденсациялану өнімдерінің болу мүмкіндігін көрсетеді; - шикі май қышқылдары мен олардың туындыларын сабындандыру процесінің тиімділігін анықтайтын негізгі технологиялық факторлар сілтінің концентрациясы мен мөлшері, процестің температурасы мен ұзақтығы, сабындалған мақта гудронының мөлшері болып табылады, ал бейтараптандыратын агенттің қажетті мөлшері сабындану мен бейтараптандыруға ұшыраған гудрондағы май қышқылдарының құрамына байланысты болады; - органикалық фазаға май қышқылдарының кем дегенде 97%-ын. экстракциялық бензинмен алуды қамтамасыз ететін жағдайлар анықталды. Май қышқылдарын алу процестері оңтайландырылды. Қоспадағы май қышқылдарын газдысұйық хроматография әдісімен анықтау жүргізілді; - эксперименттік факторлардың оксиэтилдеу өнімдерінің құрамына, сондай-ақ май қышқылдарының қоспасын эфирлеуге әсері анықталды. Май қышқылдарының оксиэтилденген және эфирленген туындыларының максималды конверсиялану дәрежесін қамтамасыз ететін жағдайлар анықталды; - деэмульгатор - композиттердің эмульгаторлық қабілетінің олардың құрамына тәуелділігі анықталды. Ең жоғары деэмульгирлеу тиімділігін қамтамасыз ететін еріткіш таңдалды; - проведены опытно-промышленные испытания композиций на предприятии ТОО НУПЦ «Мунайгазпроект» и получены акты опытно-промышленных испытаний двух композиций деэмульгаторов, содержание воды в нефти составило 0,09-0,08 % при дозировке реагента, соответственно 30-35 г на тонну нефти; - проведены промысловые испытания композиций на предприятии НК КОР, месторождения Ащысай и получены акты испытаний двух композиций деэмульгаторов, содержание воды в нефти составило 1,1-1,2 % при дозировке реагента, соответственно 40-70 г на тонну нефти; - произведен расчет экономической эффективности применения разработанных деэмульгаторов, представлена разработка рекомендаций по внедрению (использованию) композитов в нефтегазовой отрасли. С учетом вполне конкурентной цены за 1 тонну – 357700 тенге, завод-изготовитель обеспе¬чивает себе с реализации каждых 1000 тонн продукции прибыль в размере 59 617 000 тенге. - ҒОӨО «Мұнайгазпроект» ЖШС кәсіпорнында композицияларға тәжірибелік-өнеркәсіптік сынақтар жүргізілді және деэмульгаторлардың екі композициясын тәжірибелік-өнеркәсіптік сынау актілері алынды, мұнайдың 1 тоннасына тиісінше 30-35г реагентті қосқанда, мұнайдағы судың мөлшері 0,09-0,08% құрады; - ҚОР МК кәсіпорнында, Ащысай кен орнында композицияларға кәсіпшілік сынақтар жүргізілді және деэмульгаторлардың екі композициясын сынау актілері алынды, мұнайдың 1 тоннасына тиісінше 40-70 г реагент мөлшерін қосқанда, мұнайдағы судың мөлшері 1,1-1,2% құрады; - алынған деэмульгаторларды қолданудың экономикалық тиімділігінің есебі жүргізілді, мұнайгаз саласында композиттерді енгізу (пайдалану) бойынша ұсынымдар әзірленді. Бәсекелестік бағаны ескере отырып, 1 тоннаға – 357700 теңгеге дайындаушы зауыт әрбір 1000 тонна өнімді сатудан 59 617 000 теңге мөлшерінде пайда табады. Полученные экспериментальные результаты по получению новых композиционных реагентов-деэмульгаторов для деэмульсации сырой нефти, а также проведенные опытно-промышленные и промысловые испытания показали, что полученные реагенты деэмульгирующего действия по эффективности не уступают известным аналогам, получены на основе местного сырья, то есть, основе оксиэтилированных и этерифицированных жирных кислот гудрона. экономической эффективности применения разработанных деэмульгаторов, представлена разработка рекомендаций по внедрению (использованию) композитов в нефтегазовой отрасли. Шикі мұнайды деэмульсациялау үшін жаңа композициялық деэмульгатор реагенттерін алу бойынша алынған эксперименттік нәтижелер, жүргізілген тәжірибелік-өнеркәсіптік және кәсіпшілік сынақтар тиімділігі бойынша алынған деэмульгирлеуші әсер ететін реагенттердің, белгілі бір аналогтардан кем түспейтінін, жергілікті шикізат негізінде, яғни гудронның оксиэтилденген және эфирленген май қышқылдары негізінде алынғанын көрсетті. Алынған деэмульгаторларды қолданудың экономикалық тиімділігі, мұнайгаз саласына композиттерді енгізу (пайдалану) бойынша ұсынымдар әзірленді. Предварительные расчеты экономической эффективности показали, что себестоимость реагентов по разработанной технологии является ниже. Таким образом, результаты показывают, что проект может быть рекомендован к коммерциализации с целью получения реагента, который будет использоваться в системе промыслового сбора и подготовки нефти Экономикалық тиімділікті алдын-ала есептеулер даярланған технология бойынша реагенттердің құндарының төмен екендігін көрсетті. Осылай, алынған нәтижелер мұнайды кәсіпшілік жинау және дайындау жүйесінде қолданылатын реагентті алу мақсатында жобаны коммерцияландыруға ұсынуға болатындығын көрсетеді подготовка нефти, нефтегазоперерабатывающая и нефтехимическая промышленность. мұнайды дайындау, мұнай мен газды өңдеу және мұнайхимия өнеркәсібі |
||
UDC indices | ||
541.138 | ||
International classifier codes | ||
61.01.00; | ||
Readiness of the development for implementation | ||
Key words in Russian | ||
деэмульгатор; госсиполовая смола; омыление; синтез; нефтегазовая отрасль; | ||
Key words in Kazakh | ||
деэмульгатор; госсипол шайыры; сабындау; синтез; мұнайгаз саласы; | ||
Head of the organization | Сулейменов Уланбатор Сейтказиевич | Доктор технических наук / Профессор ЮКГУ им. М. Ауезова |
Head of work | Надиров Казим Садыкович | Доктор химических наук / профессор |
Native executive in charge | Жантасов Манап Курманбекович | ассоциированный профессор |