Inventory number IRN Number of state registration
0321РК00567 AP08052016-KC-21 0120РК00115
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 1 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 25000000 AP08052016
Name of work
Разработка технологии разделения теллурида меди с получением элементного теллура
Type of work Source of funding Report authors
Applied Ниценко Алина Владимировна
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
АО "Институт металлургии и обогащения"
Abbreviated name of the service recipient АО «ИМиО»
Abstract

Теллурсодержащий промпродукт ТОО «Казахмыс Смэлтинг».

«Казахмыс Смэлтинг» ЖШС теллурды құрайтын өндірістік өнімі.

Разработка экологически безопасной технологии для получения элементного теллура технической чистоты из промпродукта аффинажного производства ТОО «Казахмыс Смэлтинг».

«Казахмыс Смэлтинг» ЖШС аффинаждау өндірісінің өндірістің өнімінен техникалық таза элементті теллурды алудың экологиялық таза технологиясын жасау.

В работе использована методология, характерная для вакуумных технологий извлечения и рафинирования металлов, базирующаяся на всестороннем изучении физико-химиче¬ских свойств, проведении технологических экспериментов, изучении распределения основных компонентов по продуктам переработки.

Бұл жұмыста қолданылатын әдістеме физика-химиялық қасиеттерін жан-жақты зерттеуге, технологиялық тәжірибелер жүргізуге және өнімдерді өңдеу арқылы негізгі компоненттердің таралуын зерттеуге негізделген металдарды алу мен тазартудың вакуумдық технологияларына тән.

Проведены физико-химические исследования состава и свойств технического теллурида меди ТОО «Казахмыс Смэлтинг», определено влияние основных параметров и условий процесса на извлечение теллура из промпродукта. Показано, что извлечение теллура в виде его оксидов происходит в результате разложения Cu3TeO6. Новизна работы: технологическими испытаниями впервые установлено положительное влияние увеличения температуры процесса, уменьшения остаточного давления в системе и скорости потока воздуха на степень извлечения теллура в виде его оксидов из теллурсодержащего промпродукта. Также впервые показана принципиальная возможность извлечения теллура из лежалого материала при пониженном давлении в инертной атмосфере.

«Казахмыс Смэлтинг» ЖШС-нің құрамында теллур бар өндірістік өнімнің физикалық-химиялық қасиеттерін зерттеу жүргізілді, аралық өнімнен теллурды алудағы негізгі параметрлер мен технологиялық жағдайлардың әсері анықталады. Теллурды оның оксидтері түрінде алу Cu3TeO6 ыдырауы нәтижесінде жүретіні көрсетілген. Жұмыстың жаңалығы: технологиялық сынақтар алғаш рет құрамында теллур бар ортадан теллурды алу дәрежесіне процесс температурасының жоғарылауының, жүйедегі қалдық қысымның төмендеуінің және ауа ағынының жылдамдығының оң әсерін анықтады. Сондай-ақ, инертті атмосферада төмендетілген қысымда ескірген материалдан теллурды алудың негізгі мүмкіндігі алғаш рет көрсетілді.

Понижение давления при одинаковой температуре влечёт за собой повышение степени извлечения теллура в конденсат. Однако, приемлемая с технологической точки зрения степень извлечения теллура 93,0-98,0 % в окислительной атмосфере при всех давлениях (в течение 1 ч) достигается при температуре 1100 °С. При этом, полученный конденсат представляет собой кристаллический порошок белого цвета, хорошо отделяющийся от поверхности конденсатора. Наиболее полное извлечение теллура (97,64 %) из технического теллурида меди в инертной атмсофере достигается при температуре 1000 °С, давлении 1 мм рт.ст. за 1 час экспозиции. При этом содержание теллура в остатке составляет 0,72 %, а огарок состоит из монофазы Cu2O.

Бірдей температурада қысымның төмендеуі теллурдың конденсатқа алыну дәрежесінің жоғарылауына әкеледі. Дегенмен, технологиялық тұрғыдан алғанда теллурдың 93,0-98,0% тотықтырғыш атмосферада барлық қысымдарда (1 сағат бойы) қалпына келу дәрежесіне 1100°С температурада жетеді. Бұл жағдайда алынған конденсат конденсатордың бетінен жақсы бөлінетін ақ кристалды ұнтақ болып табылады. Техникалық мыс теллуридінен инертті атмосферада теллурдың (97,64%) ең толық алынуы 1000°С температурада, 1 мм сын.бағ. қысымда қол жеткізіледі. Қалдықтағы теллурдың мөлшері 0,72%, ал күйінді Cu2O монофазасынан тұрады.

Разрабатываемая технология может быть реализована на ТОО «Казахмыс Смэлтинг».

Жасалған технологияны «Казахмыс Смэлтинг» ЖШС-де жүзеге асыруға болады.

Работа имеет большое значение, поскольку направлена на разработку высокоэффективной экологически безопасной технологии переработки теллурсодержащего промпродукта, позволяющей получить товарный продукт (элементный теллур) с высокой добавленной стоимостью (до 50 $/кг).

Жұмыстың маңызы өте зор, өйткені ол құрамында теллур бар ортаңғы заттарды өңдеудің жоғары тиімді экологиялық технологиясын әзірлеуге бағытталған, бұл жоғары қосылған құны бар (50 $/кг дейін) тауарлы өнімді (элементті теллур) алуға мүмкіндік береді.

Металлургия редких металлов.

Сирек металдардың металлургиясы.

UDC indices
669.3’777.046.42+669.053.077
International classifier codes
53.37.13;
Key words in Russian
теллур; медь; теллурид; обжиг; окисление; пониженное давление;
Key words in Kazakh
теллур; мыс; теллурид; күйдіру; тотықтыру; төмендетілген қысым;
Head of the organization Кенжалиев Багдаулет Кенжалиевич Доктор технических наук / профессор
Head of work Ниценко Алина Владимировна Кандидат технических наук / нет