Inventory number | IRN | Number of state registration | ||
---|---|---|---|---|
0321РК00227 | AP09058310-KC-21 | 0121РК00348 | ||
Document type | Terms of distribution | Availability of implementation | ||
Краткие сведения | Gratis | Number of implementation: 0 Not implemented |
||
Publications | ||||
Native publications: 0 | ||||
International publications: 0 | Publications Web of science: 0 | Publications Scopus: 0 | ||
Patents | Amount of funding | Code of the program | ||
0 | 17997183.9 | AP09058310 | ||
Name of work | ||||
Исследование и разработка технологии выплавки нового комплексного титансодержащего ферросплава | ||||
Type of work | Source of funding | Report authors | ||
Applied | Байсанов Алибек Сайлаубаевич | |||
0
0
1
0
|
||||
Customer | МНВО РК | |||
Information on the executing organization | ||||
Short name of the ministry (establishment) | МИИР | |||
Full name of the service recipient | ||||
Филиал Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения "Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан" Комитета индустриального развития и промышленной безопасности министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан "Химико-металлургический институт им.Ж.Абишева" | ||||
Abbreviated name of the service recipient | ХМИ им.Ж.Абишева | |||
Abstract | ||||
Технология выплавки комплексного титансодержащего ферросплава из Казахстанского сырья одностадийным бecшлaкoвым карботермическим способом Қазақстандық шикізаттан кешенді құрамында титан бар ферроқорытпаны бір сатылы шлаксыз карботермиялық тәсілмен балқыту технологиясы болып табылады. Подбор оптимальных составов шихтовых материалов и условий выплавки титансодержащего ферросплава Құрамында титан бар ферроқорытпаны балқыту шарттары мен шихта материалдарының оңтайлы құрамын таңдау. Химический, дифференциально-термический, рентгеноспектральный, рентгенофазовый, термодинамически-диаграммный анализы, руднотермическая плавка. Химиялық, дифференциалды-термиялық, рентгендік спектрлік, рентгендік фазалық, термодинамикалық-диаграммалық талдаулар. Изучены физико-химические свойства шихтовых материалов и проведен термодинамический анализ. Установили, что фазовый состав ильменитового концентрата представлен псеводорутилом и ильменитом. Основной фазой богатого титанового шлака (БТШ) является твердые растворы аносовита. Термодинамический анализ показал, что при выплавке титансодержащего ферросплава карботермическим способом происходит преждевременное образование карбидных фаз Был спрогнозирован конечный фазовый состав ферросплава с титананом методом термодинамически-диаграммного анализа и с помощью программы «Triangle». Установлено, что фазовый состав сплава в основном будет представлен в виде интерметаллидов: TiFeSi2, TiFeSi, TiSi, TiSi2. Подобрано два оптимальных состава шихтовых материалов. Первый состав, %: уголь – 67,35; БТШ – 26,12; кварцит – 6,5. Второй состав, %: уголь – 66,95; БТШ – 23,1; ильменит– 3,3; кварцит – 6,61. Условие выплавки - избыток твердого углерода на 10 % от стехиометрии. Проведены пробные испытания по выплавке титансодержащего сплава. Впервые проведен комплекс мероприятий по подбору оптимального состава сырьевых материалов для выплавки титансодержаещго ферросплава карботермическим бесшлаковым способом. Шихта материалдарының физика-химиялық қасиеттері зерттелді және термодинамикалық талдау жүргізілді. Ильменит концентратының фазалық құрамы псевдорутилден және ильмениттен тұратындығы анықталды. Бай титан қожының (БТҚ) негізгі фазасы — аносовиттің қатты ерітінділері. Термодинамикалық талдау титан бар ферроқорытпаларды карботермиялық әдіспен балқыту кезінде карбид фазалары мерзімінен бұрын құрылуын көрсетті. Титан бар ферроқорытпаның соңғы фазалық құрамы термодинамикалық-диаграммалық талдау әдісімен және «Triangle» бағдарламасының көмегімен болжанды. Қорытпаның фазалық құрамы негізінен интерметаллидтер түрінде болатындығы анықталды: TiFeSi2, TiFeSi, TiSi, TiSi2. Шихта материалдарының екі оңтайлы құрамы таңдалды. Бірінші құрам, %: көмір – 67,35; БТҚ – 26,12; кварцит – 6,5. Екінші құрам, %: көмір – 66,95; БТҚ – 23,1; ильменит– 3,3; кварцит – 6,61. Титан бар қорытпаны балқыту бойынша сынақ сынақтары жүргізілді. Балқытудың шарты — қатты көміртектің стехиометриядан 10% артық болуы. Алғаш рет құрамында титан бар ферроқорытпаны карботермиялық шлаксыз тәсілмен балқыту үшін шикізат материалдарының оңтайлы құрамын таңдау бойынша іс-шаралар кешені өткізілді. Установили, что фазовый состав ильменитового концентрата представлен псеводорутилом и ильменитом. Основной фазой богатого титанового шлака (БТШ) является твердые растворы аносовита. Термодинамический анализ показал, что при выплавке титансодержащего ферросплава карботермическим способом происходит преждевременное образование карбидных фаз. Установлено, что фазовый состав сплава в основном будет представлен в виде интерметаллидов: TiFeSi2, TiFeSi, TiSi, TiSi2. Подобрано два оптимальных состава шихтовых материалов. Первый состав, %: уголь – 67,35; БТШ – 26,12; кварцит – 6,5. Второй состав, %: уголь – 66,95; БТШ – 23,1; ильменит– 3,3; кварцит – 6,61. Условие выплавки - избыток твердого углерода на 10 % от стехиометрии. Ильменит концентратының фазалық құрамы псевдорутилден және ильмениттен тұратындығы анықталды. Бай титан қожының (БТҚ) негізгі фазасы — аносовиттің қатты ерітінділері.Термодинамикалық талдау титан бар ферроқорытпаларды карботермиялық әдіспен балқыту кезінде карбид фазалары мерзімінен бұрын құрылуын көрсетті. Қорытпаның фазалық құрамы негізінен интерметаллидтер түрінде болатындығы анықталды: TiFeSi2, TiFeSi, TiSi, TiSi2. Шихта материалдарының екі оңтайлы құрамы таңдалды. Бірінші құрам, %: көмір – 67,35; БТҚ – 26,12; кварцит – 6,5. Екінші құрам, %: көмір – 66,95; БТҚ – 23,1; ильменит– 3,3; кварцит – 6,61. Балқытудың шарты — қатты көміртектің стехиометриядан 10% артық болуы. - - Сплав, выплавляемый по разрабатываемой технологии, позволит заменить традиционные восстановители и раскислители, что значительно снизит стоимость получаемой конечной стали. Әзірленген технология бойынша балқытылатын қорытпа дәстүрлі тотықсыздандырғыштар мен дезоксидтендіргіштерді ауыстыруға мүмкіндік береді, бұл алынған соңғы болаттың құнын едәуір төмендетеді. Металлургия, ферросплавное производство Металлургия, ферроқорытпа өндірісі. |
||||
UDC indices | ||||
669.295:669.168 | ||||
International classifier codes | ||||
53.31.21; | ||||
Key words in Russian | ||||
титансодержащий ферросплав; комплексный ферросплав; высокозольный уголь; богатый титановый шлак; ферротитан; | ||||
Key words in Kazakh | ||||
құрамында титан бар ферроқорытпа; кешенді ферроқорытпа; күлділігі жоғары көмір; бай титан қожы; ферротитан; | ||||
Head of the organization | Байсанов Сайлаубай | Доктор технических наук / профессор | ||
Head of work | Байсанов Алибек Сайлаубаевич | Кандидат технических наук / Профессор |