The object of research, development or design (in Russian) : Разработка новых методик совмещения компонентов полимерных композиционных материалов, разработка новых методов их армирования, изучение взаимодействия полимерной матрицы с различными наполнителями позволит получить новый класс полимерных микрокомпозиционных материалов, обладающих привлекательными физико-химическими и механическими свойствами

The object of research, development or design (in Kazakh) : Полимерлік композициялық материалдардың компоненттерін біріктірудің жаңа әдістерін әзірлеу, оларды арматуралаудың жаңа әдістерін әзірлеу, полимерлік матрицаның әртүрлі толтырғыштармен өзара әрекеттесуін зерттеу тартымды физика-химиялық және механикалық қасиеттері бар полимерлік микрокомпозициялық материалдардың жаңа класын алуға мүмкіндік береді.

Aim of work (in Russian) : основной целью данной работы является рецептурная модификация эпоксидных смол, обеспечивающая повышение их физико-химических и деформационно-прочностных свойств с использованием в качестве модификатора - Fyrolflex (FF), а в качестве высокоэффективных наполнителей – магнезит и охра

Aim of work (in Kazakh) : Бұл жұмыстың негізгі мақсаты - физика-химиялық және деформациялық беріктік қасиеттерін модификаторы ретінде Fyrolflex (FF) қолдана отырып, эпоксидті шайырларды рецепт бойынша модификациялау және жоғары тиімді толтырғыш ретінде магнезит пен охраны қолдану

Методы исследования (на русском) : В данной работе использовались метод ульразвуковой обработки, метод РФА, метод СЭМ, метод фрактография разрушения, метод определения теплостойкости по Вика

Методы исследования (на казахском) : Бұл жұмыста ультрадыбыстық өңдеу әдісі, РФА әдісі, СЭМ әдісі, бұзылу фрактографиясы әдісі, Вик бойынша жылуға төзімділікті анықтау әдістері қолданылды

Obtained results and novelty (in Russian) : Изучен химический, фазовый и фракционный состав магнезита и охры и установлено, что их фракционный состав представлен частицами от 0,1 до 100 мкм, со средними размерами частиц 2-3 и 30-40 мкм, а также преимущественно оксидов железа (II и III), оксида алюминия, хрома и никеля, такой состав свидетельствует об экологической безопасности данного продукта и, соответственно, возможности использования ее в качестве наполнителя эпоксидного композита. Выбрано рациональное содержание магнезита и охры как модифицирующей добавки (0,5 масс.ч.) и наполнителя (75 масс. ч.) эпоксидной композиции, обеспечивающее повышение изученного комплекса физико-механических свойств. Доказано, что охра оказывает влияние на процессы структурообразования эпоксидной композиции, что проявляется в сокращении продолжительности гелеобразования с 27 до 17-22 минут и продолжительности отверждения с 38 до 29-30 минут, при этом отмечено повышение максимальной температуры отверждения с 88 до 96-99 0С. Доказано, что введение магнезита и охры в эпоксидный композит обеспечивает повышение термостойкости композита, что проявляется в смещении начальной температуры основной стадии деструкции в область более высоких температур (с 230 до 240-2450С), при этом также отмечено повышение выхода карбонизованных структур с 54 до 58-76 %.

Obtained results and novelty (in Kazakh) : Магнезит пен охраның химиялық, фазалық және фракциялық құрамы зерттеліп, оның фракциялық құрамы 0,1-ден 100 мкм дейінгі бөлшектермен ұсынылатындығы, олардың бөлшектерінің орташа мөлшері 2-3 және 30-40 мкм, сонымен қатар негізінен темір оксидтері (II және III), оксидтер екендігі анықталды. алюминий, хром және никель, мұндай композиция осы өнімнің экологиялық қауіпсіздігін және сәйкесінше оны эпоксидті композитке толтырғыш ретінде пайдалану мүмкіндігін көрсетеді. Физикалық-механикалық қасиеттердің зерттелетін кешенінің жоғарылауын қамтамасыз ететін эпоксидті құрамның модификациялық қоспасы (салмағы бойынша 0,5 бөлік) және толтырғышы (салмағы бойынша 75 бөлігі) ретінде магнезит пен охраның ұтымды мазмұны таңдалды. Магнезит пен охра эпоксидті құрамның құрылымын қалыптастыру процестеріне әсер ететіндігі дәлелденді, бұл гелдену ұзақтығының 27-ден 17-22 минутқа дейін және қатаю ұзақтығының 38-ден 29-30 минутқа дейін қысқаруымен көрінеді, бұл ретте максималды температураның 88-ден 96-99 0С-қа дейін жоғарылауы байқалды. Эпоксидті композитке магнезит пен охраның енгізілуі құрамның жылулық тұрақтылығының жоғарылауын қамтамасыз ететіндігі дәлелденді, ол негізгі бұзылу кезеңінің бастапқы температурасының жоғары температура аймағына (230-дан 240-2450С-қа) ауысуымен көрінеді, ал көміртектелген құрылымдардың шығымы 54-тен 58-76-ға дейін артады. %.

The main constructive and technical economic indicators (in Russian) : Доказано, что введение магнезит и охры в эпоксидный композит обеспечивает повышение термостойкости композита, что проявляется в смещении начальной температуры основной стадии деструкции в область более высоких температур (с 230 до 240-2450С), при этом также отмечено повышение выхода карбонизованных структур с 54 до 58-76 %. Установлено, что введение магнезита и охры в эпоксидный композит приводит к повышению теплостойкости по Вика (с 132 до 148-210 0С) и огнестойкости, что проявляется в повышении кислородного индекса с 28 до 32 % объемных. Таким образом, в ходе эксперимента было доказано, что магнезит и охра может служить эффективным наполнителем, придавая эпоксидному композиту улучшенные эксплуатационные свойства.

The main constructive and technical economic indicators (in Kazakh) : Эпоксидті композитке магнезит пен охраның енгізілуі құрамның жылулық тұрақтылығының жоғарылауын қамтамасыз ететіндігі дәлелденді, ол негізгі бұзылу кезеңінің бастапқы температурасының жоғары температура аймағына (230-дан 240-2450С-қа) ауысуымен көрінеді, ал көміртектелген құрылымдардың шығымы 54-тен 58-76-ға дейін артады. %. Магнезит пен охраны эпоксидті композицияға енгізу Вика бойынша ыстыққа төзімділігінің (132-ден 148-210 ° C дейін) және отқа төзімділіктің жоғарылауына әкелетіні анықталды, бұл оттегі индексінің көлемінің 28-ден 32% -ға дейін жоғарылауында көрінеді. Осылайша, эксперимент барысында магнезит пен охраның эпоксидті композитті өнімділік қасиеттерін жақсарта отырып, тиімді толтырғыш ретінде қызмет ете алатындығы дәлелденді.

Level of implementation (in Russian) :

Level of implementation (in Kazakh) :

Efficiency (in Russian) :

Efficiency (in Kazakh) :

Field of application (in Russian) : разработанные материалы могут быть использованы для герметизации изделий электронной техники, для пропитки и заливки узлов в авиа-, судо- и автомобилестроении, в том числе при создании полимерных композитов конструкционного назначения, например, в качестве связующих при производстве углепластиков, применяемых для изготовления лопастей вертолетов, корпусов двигателей и спортивного инвентаря.

Field of application (in Kazakh) : дайындалған материалдарды электронды өнімдерді тығыздау үшін, ұшақтарда, кеме жасау және автомобиль өнеркәсібінде, сонымен қатар құрылымдық мақсаттар үшін полимерлі композит жасау үшін, мысалы, өндіріс үшін пайдаланылатын көміртегі талшықтары, тікұшақ жүздері, қозғалтқыш корпусы және спорттық жабдықтар жасауда қолданылуға болады