Inventory number IRN Number of state registration
0325РК00950 AP23489847-KC-25 0124РК00678
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 1 Publications Web of science: 1 Publications Scopus: 1
Patents Amount of funding Code of the program
0 42714246 AP23489847
Name of work
Разработка технологии получения соединений магния из отходов производства хризотил-асбеста Джетыгаринского месторождения
Type of work Source of funding Report authors
Applied Иванов Николай Сергеевич
0
1
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
Акционерное общество "Институт топлива, катализа и электрохимии им. Д.В. Сокольского"
Abbreviated name of the service recipient АО «ИТКЭ им. Д.В.Сокольского»
Abstract

Отходы асбестового производства

Асбест өндірісінің қалдықтары

Цель проекта состоит в разработке стабильной и безопасной технологии переработки отходов асбестового производства с минимизацией воздействия на окружающую среду за счет повышения эффективности использования ресурсов через рециклинг выщелачивающего агента.

Жобаның мақсаты асбест өндірісінің қалдықтарын өңдеудің тұрақты және қауіпсіз технологиясын әзірлеу, бұл ретте сілтісіздендіру агенттерін қайта өңдеу арқылы ресурстарды пайдалану тиімділігін арттыру арқылы қоршаған ортаға тигізетін әсерді азайту болып табылады.

Рентгенофазовый анализ, метод ядерного гамма-резонанса, сканирующая электронная микроскопия, масс-спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой, матричное планирование эксперимента, агитационное выщелачивание, статистическая обработка

Рентгендік фазалық талдау, ядролық гамма-резонанс әдісі, сканерлеуші электронды микроскопия, индуктивті байланысқан плазмалық масс-спектрометрия, електік талдау, матрицалық тәжірибені жоспарлау, агитациялық шаймалау, статистикалық өңдеу.

Исследован процесс электрохимического окисления железа, установлено, что при силе тока 5А, температуре 60°С и времени 30 минут достигается степень окисления 98,8%. Предложен комбинированный метод очистки, включающий предварительную нейтрализацию оксидом магния и последующее электрохимическое осаждение примесей. Для концентрирования раствора нитрата магния был применен метод электродиализа, показавший значительные преимущества перед традиционным выпариванием.

Темірдің электрохимиялық тотығу процесі зерттеліп, ток күші 5 А, температура 60°С және уақыт 30 минут болғанда тотығу дәрежесі 98,8% жететіні анықталды. Магний оксидімен алдын ала бейтараптандыруды және одан кейінгі қоспаларды электрохимиялық тұндыруды қамтитын біріктірілген тазарту әдісі ұсынылды. Магний нитратының ерітіндісін концентрлеу үшін дәстүрлі буландырумен салыстырғанда айтарлықтай артықшылықтар көрсеткен электродиализ әдісі қолданылды.

Процесс электрохимического окисления железа позволяет полностью переводить его в трехвалентное состояние. Метод электрохимической очистки растворов за счет повышения рН раствора позволяет очищать растворы выщелачивания от нежелательных примесей. Концентрирование раствора нитрата магния методом электродиализа в 3 и более раз более выгодна по энергозатратам по сравнению с традиционным выпариванием.

Темірдің электрохимиялық тотығу процесі оның толық үш валентті күйге айналуына мүмкіндік береді. Ерітінділерді электрохимиялық тазалау әдісі ерітіндінің рН жоғарылауы арқылы сілтілеу ерітінділерін қажетсіз қоспалардан тазартуға мүмкіндік береді. Магний нитратының ерітіндісін электродиализ арқылы концентрлеу дәстүрлі булануға қарағанда энергияны 3 есе немесе одан да көп тиімдірек етеді.

Не внедрено

Енгізілмеген

При 60°C полное окисление двухвалентного железа достигается за 25 минут. Для достижения 100% очистки 1 м³ раствора от примесей методом электрохимического осаждения требуется 37,8 кВт·ч электроэнергии при среднем напряжении 5,4 В. Электродиализ в режиме 3А требует 110,3 кВт·ч/м³, что почти в 3 раза экономичнее выпаривания.

60°C температурада екі валентті темір толық тотығуына 25 минут ішінде жетеді. Электрохимиялық тұндыру әдісін қолдана отырып, 1 м³ ерітіндіні қоспалардан 100% тазартуға қол жеткізу үшін 5,4 В орташа кернеуде 37,8 кВт сағ электр энергиясы қажет. 3А режиміндегі электродиализ үшін 110,3 кВт сағ/м³ қажет, бұл буландыруға қарағанда үш есе үнемді.

Целевой потребитель разрабатываемой технологии АО «Костанайские минералы», на балансе которого находится миллионы тонн отходов.

Балансында миллиондаған тонна қалдықтар бар "Қостанай минералдары" АҚ әзірленетін технологияның нысаналы тұтынушысы.

UDC indices
661.846.22
International classifier codes
61.31.51;
Key words in Russian
электрохимия; неорганическая химия; органическая химия; экология; геология;
Key words in Kazakh
электрохимия; бейорганикалық химия; органикалық химия; экология; геология;
Head of the organization Жұрынов Мұрат Доктор химических наук / профессор
Head of work Иванов Николай Сергеевич Кандидат химических наук / нет