Inventory number IRN Number of state registration
0325РК00248 AP25795409-KC-25 0125РК00058
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 7608260 AP25795409
Name of work
Исследование модификации поверхности алюминиевых сплавов методом плазменного электролитического оксидирования
Type of work Source of funding Report authors
Applied Ешманова Гаухар Бауыржанкызы
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
Некоммерческое акционерное общество "Казахский Национальный Исследовательский технический университет имени К.И. Сатпаева"
Abbreviated name of the service recipient НАО «КазНИТУ им. К.И. Сатпаева»
Abstract

поверхностно-модифицированные алюминиевые сплавы серии АА2024.

беттік модификацияланған AA2024 сериялы алюминий қорытпалары.

получение высокопрочных и коррозионостойких оксидных керамикоподобных покрытий на поверхности алюминиевых сплавов методом плазменного электролитического оксидирования (ПЭО) в режиме биполярного тока и изучение влияния параметров обработки с целью оптимизации процесса.

биполярлы ток режимінде плазмалық электролиттік оксидтеу (ПЭО) әдісімен алюминий қорытпаларының бетінде беріктігі жоғары және коррозияға төзімді керамика тәрізді оксидті жабындарды алу және процесті оңтайландыру мақсатында өңдеу параметрлерінің әсерін зерттеу.

для получения покрытий на поверхности алюминиевых сплавов используется метод плазменного электролитного оксидирования. Оценка структуры и свойств полученных покрытий будут проводится с использованием комплекса современных методов исследования, включающий оптическую, сканирующую электронную и лазерную конфокальную микроскопию, рентгеновскую дифрактометрию, а также методы анализа функциональных свойств покрытий.

алюминий қорытпаларының бетіндегі жабындар плазмалық электролиттік оксидтеу әдісі арқылы алынады. Алынған жабындардың құрылымы мен қасиеттерін бағалау заманауи зерттеу әдістерінің кешенін пайдалана отырып жүргізіледі: оптикалық, сканерлеуші электронды және лазерлік конфокальды микроскопия, рентгендік дифрактометрия, сондай-ақ жабындардың функционалдық қасиеттерін талдау әдістері.

Сделан обширный литературный обзор по исследованиям получения ПЭО покрытий на поверхности алюминиевых сплавов. Определены основные параметры обработки, влияющие на структуру и свойства оксидных покрытий при применении биполярного импульсного источника тока ПЭО. Изучен процесс «мягкого искрения» в режиме биполярного тока и проанализированы факторы, способствующие переходу к данному режиму. Отмечается, что точная настройка параметров биполярного процесса ПЭО в режиме мягкого искрения способствует формированию оксидных покрытий с заданной структурой и фазовым составом на поверхности алюминиевых сплавов. Успешно выполнена защита PhD диссертации Ешмановой Г.Б. на тему «Разработка технологий нанесения защитных покрытий плазменного электролитного оксидирования на поверхности алюминиевых сплавов». Научная новизна данного проекта – впервые в Казахстане будут проведены исследования с применением биполярного режима тока при процессе ПЭО на алюминиевых сплавах, который позволяет получить прочные и плотные ПЭО покрытия с толщиной до 100 мкм с улучшенными коррозионными, механическими и трибологическими характеристиками. Впервые будут проведены исследования по изучению влияния разных температур раствора электролита на эффект «мягкого искрения» в режиме биполярного тока при процессе ПЭО алюминиевых сплавов. Данный режим способствует уменьшению энергопотребления при процессе ПЭО и тем самым обеспечивает увеличение производительности метода в целях массового промышленного применения.

Алюминий қорытпаларының бетінде ПЭО жабындарын алу бойынша зерттеулерге кең әдеби шолу жасалды. ПЭО биполярлы импульстік ток көзін қолдану кезінде оксидті жабындардың құрылымы мен қасиеттеріне әсер ететін өңдеудің негізгі параметрлері анықталды. Биполярлық ток режимінде "жұмсақ ұшқын" процесі зерттелді және осы режимге өтуге ықпал ететін факторлар талданды. Жұмсақ ұшқын режимінде биполярлық ПЭО процесінің параметрлерін дәл баптау алюминий қорытпаларының бетінде берілген құрылымы мен фазалық құрамы бар оксидті жабындардың пайда болуына ықпал ететіні атап өтілді. Г.Б. Ешманованың "Плазмалық электролитті оксидтеу әдісімен алюминий қорытпаларының бетіне қорғаушы қабат алу технологиясын жетілдіру" тақырыбында PhD диссертациясын қорғау сәтті орындалды. Жобаның ғылыми жаңалығы - Қазақстанда алғаш рет алюминий қорытпаларында ПЭО әдісінде биполярлық ток режимін қолдана отырып зерттеулер жүргізілетін болады, бұл коррозиялық, механикалық және трибологиялық сипаттамалары жақсартылған қалыңдығы 100 мкм дейінгі берік және тығыз ПЭО жабындарын алуға мүмкіндік береді. Алғаш рет алюминий қорытпаларында ПЭО әдісінде биполярлы ток режимінде электролит ерітіндісінің әртүрлі температураларының «жұмсақ ұшқын» процесіне әсерін зерттеу бойынша зерттеулер жүргізілетін болады. Бұл режим ПЭО әдісінде энергияны тұтынуды азайтуға көмектеседі және осылайша жаппай өнеркәсіптік қолдану мақсатында әдістің өнімділігін арттырады.

В рамках выполненного исследования приведен анализ установки плазменного электролитного оксидирования. Определены основные конструктивные особенности оборудования, используемого для реализации процесса ПЭО, а также диапазоны его эксплуатационных параметров: напряжение 400 В, плотность тока 50-100 мА/см², частота 500 Гц, продолжительность обработки 10-30 мин. Проведен сравнительный обзор технико-экономических показателей, отражающих энергоэффективность и производительность процесса. Отмечено, что повышение энергоэффективности достигается за счет оптимизации электрических параметров при использовании биполярных импульсных источников тока.

Жүргізілген зерттеу аясында плазмалық электролиттік оксидтеу қондырғысына талдау жасалды. ПЭО процесін жүзеге асыру үшін қолданылатын жабдықтың негізгі құрылымдық ерекшеліктері, сондай-ақ оның пайдалану параметрлерінің диапазондары анықталды: кернеу 400 В, ток тығыздығы 50-100 мА/см2, жиілігі 500 Гц, өңдеу ұзақтығы 10-30 мин. Процестің энергия тиімділігі мен өнімділігін көрсететін техникалық-экономикалық көрсеткіштерге салыстырмалы шолу жасалды. Биполярлы импульстік ток көздерін пайдалану кезінде электр параметрлерін оңтайландыру арқылы энергия тиімділігін арттыруға қол жеткізілетіні атап өтілді.

На сегодняшний день технология ПЭО активно внедряется в промышленность и демонстрирует высокую эффективность при обработке изделий из алюминиевых сплавов. Такие компании, как Keronite (Великобритания), Magoxide-coat (Германия) и Microplasmic (США), Металлинвест-к (Россия) и т.д. активно работают в области коммерческого использования покрытий ПЭО. Метод успешно применяется в авиационной, электротехнической и машиностроительной отраслях, что подтверждает ее практическую ценность и большой потенциал для дальнейшего масштабирования и расширения применения.

Бүгінгі таңда ПЭО технологиясы өнеркәсіпке белсенді түрде енгізілуде және алюминий қорытпаларынан жасалған бұйымдарды өңдеу кезінде жоғары тиімділікті көрсетеді. Keronite (Ұлыбритания), Magoxide-coat (Германия) және Microplasmic (АҚШ), Металлинвест-к (Ресей) және т.б. сияқты компаниялар ПЭО жабындарын коммерциялық пайдалану саласында белсенді жұмыс істейді. Бұл әдіс авиация, электротехника және машина жасау салаларында сәтті қолданылады, бұл оның практикалық құндылығын және қолдану аясын одан әрі кеңейту үшін үлкен әлеуетін растайды.

Эффективность метода ПЭО при обработке поверхности алюминиевых сплавов подтверждается формированием плотных, адгезионно-прочных покрытий с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Оптимизация параметров процесса позволяет целенаправленно регулировать структуру и фазовый состав оксидных слоев. Результаты проведенных исследований свидетельствуют о перспективности использования технологии ПЭО для применения в различных отраслях промышленности.

Алюминий қорытпаларын беттік өңдеу кезінде ПЭО әдісінің тиімділігі тығыз, адгезиялық берік жақсартылған пайдалану сипаттамалары бар жабындардың қалыптасуымен расталады. Процесс параметрлерін оңтайландыру оксид қабаттарының құрылымы мен фазалық құрамын мақсатты түрде реттеуге мүмкіндік береді. Жүргізілген зерттеулердің нәтижелері өнеркәсіптің әртүрлі салаларында ПЭО технологиясын қолдану тиімділігін көрсетеді.

предложенную технологию можно применять в промышленных условиях, для получения защитных покрытий ПЭО на поверхности алюминиевых сплавов. Технология позволяет существенно снизить энергопотребление и повысить производительность процесса плазменного электролитного оксидирования при достижении оптимальных структурных и эксплуатационных характеристик полученных покрытий.

ұсынылған технологияны алюминий қорытпаларының бетінде ПЭO қорғаныс жабындарын алу үшін өнеркәсіп жағдайында қолдануға болады. Технология алынған жабындардың оңтайлы құрылымдық және пайдалану сипаттамаларын сақтай отырып, энергия тұтынуды едәуір төмендетуге және плазмалық электролиттік оксидтеу процесінің өнімділігін арттыруға мүмкіндік береді.

UDC indices
66.087
International classifier codes
29.19.16;
Key words in Russian
плазменное электролитическое оксидирование (ПЭО); защитные покрытия; алюминиевый сплав; поверхностное упрочнение; коррозия;
Key words in Kazakh
плазмалық электролиттік оксидтеу; қорғаныс жабындар; алюминий қорытпасы; беттік қатайту; коррозия;
Head of the organization Кульдеев Ержан Итеменович Кандидат технических наук РК, кандидат технических наук РФ / профессор
Head of work Ешманова Гаухар Бауыржанкызы / не имеется