The object of research, development or design (in Russian) : Пыль, образованная при дроблении и фракционировании высокоуглеродистого феррохрома

The object of research, development or design (in Kazakh) : Жоғары көміртекті феррохромды ұсақтау және фракциялау кезінде түзілетін Шаң

Aim of work (in Russian) : Обеспечение повторного использования (рециклинг) пыли от дробления в производстве товарного феррохрома с целью извлечения пользы как с точки зрения экологической безопасности, так и экономической целесообразности.

Aim of work (in Kazakh) : Экологиялық қауіпсіздік тұрғысынан да, экономикалық орындылығы жағынан да пайда алу мақсатында тауарлық феррохром өндірісінде ұнтақтаудан түзілген шаңды қайта пайдалануды (қайта өңдеуді) қамтамасыз ету.

Методы исследования (на русском) : Химический анализ состава брикетов, исследование физико-механических, металлургических свойств брикетов, полученных из феррохромовой пыли.

Методы исследования (на казахском) : Брикет құрамын химиялық талдау, феррохром шаңынан алынған брикеттердің физика-механикалық, металлургиялық қасиеттерін зерттеу.

Obtained results and novelty (in Russian) : Получены брикеты, содержащие до 40-45% оксида хрома (Cr2O3), 5-6% кремнезёма (SiO2), с минимальным содержанием влаги и вредных примесей (фосфора и серы – менее 0,02%). Физические параметры брикетов следующие: Плотность составляет 2,8-3,2 г/см3 при общем содержании пор менее 15%. Геометрия брикетов определена с учётом технологических требований плавильных агрегатов: цилиндрических форм размером 50×50×30 мм, обеспечивающих хорошую укладываемость и равномерную загрузку. Механические свойства брикетов оценивались по прочности при сжатии и ударной стойкости. Согласно результатам, прочность при сжатии составила 15-20 МПа, что обеспечит их целостность при транспортировке и загрузке. Также полученные брикеты обладают высокими механическими характеристиками: прочностью на раскол до 505 кг/бр. (при норме 150), стойкостью к удару (87-91%) и истиранию (11-14%), что гарантирует их сохранность при транспортировке и загрузке в печь. Особое значение имеют термические свойства: горячая прочность на раскол при 1000°C составляет 32-45 кг/бр., а начало заметной усадки происходит лишь при температурах выше 1400-1550°C, что объясняется формированием тугоплавкого каркаса из форстерита и шпинелида, присутствующих в пыли сухих газоочисток.

Obtained results and novelty (in Kazakh) : Құрамында 40-45% хром оксиді (Cr2O3), 5-6% кремний диоксиді (SiO2) бар, ылғал мен зиянды қоспалар, фосфор мен күкірт – 0,02% - дан төмен брикеттер алынды. Брикеттердің физикалық параметрлері келесідей: тығыздығы 2,8-3,2 г/см3, кеуектердің жалпы мөлшері 15% - дан аз. Брикеттердің геометриясы балқыту қондырғыларының технологиялық талаптарын ескере отырып алынды: 50×50×30 мм цилиндрлік пішінде, олар жақсы төселу мен біркелкі жүктемені қамтамасыз етеді. Брикеттердің механикалық қасиеттері қысу беріктігі мен соққыға төзімділігі бойынша бағаланды. Нәтижелерге сәйкес, қысу беріктігі 15-20 МПа құрады, бұл олардың тасымалдау және тиеу кезінде тұтастығын қамтамасыз етеді. Сондай-ақ, алынған брикеттер жоғары механикалық қасиеттерге ие: бөліну күші 505 кг/бр дейін. (норма 150), соққыға (87-91%) және абразивтілікке (11-14%) төзімділігі жоғары, бұл оларды тасымалдау және пешке тиеу кезінде олардың сақталуына кепілдік береді. Термиялық қасиеттер ерекше маңызға ие: 1000°C температурада бөлінудің ыстық беріктігі 32-45 кг/бр құрайды, ал айтарлықтай шөгудің басталуы тек 1400-1550°C-тан жоғары температурада болады, бұл құрғақ газ тазартқыштардың шаңында болатын форстерит пен шпинелидтің отқа төзімді жақтауының пайда болуымен түсіндіріледі.

The main constructive and technical economic indicators (in Russian) : Прямой металлургический переплав мелкодисперсных пылей феррохрома чреват высокими механическими потерями при пересыпках и переплаве. В этой связи, наилучшим решением может служить метод холодного окускования с использованием полимерных связующих. В результате исследования установлен применительный способ окускования пыли и был получен брикет с оптимальным расходом связующих, отвечающий всем требованиям металлургическому сырью.

The main constructive and technical economic indicators (in Kazakh) : Феррохромның ұсақ шаңдарын тікелей металлургиялық балқыту жоғары механикалық жоғалтуларға әкелуі мүмкін. Осыған байланысты, ең жақсы шешім полимерлі байланыстырғыштарды қолдана отырып, суық кесектеу әдісі болып табылады. Зерттеу нәтижесінде металлургиялық шикізаттың барлық талаптарына жауап беретін байланыстырғыштардың оңтайлы шығынымен шаңды кесектеудің ең тиімді әдісі анықталды және сол әдіспен брикет алынды.

Level of implementation (in Russian) : нет

Level of implementation (in Kazakh) : жоқ

Efficiency (in Russian) : Рециклинг пыли от дробления и фракционирования феррохрома в производстве высокоуглеродистого феррохрома.

Efficiency (in Kazakh) : Жоғары көміртекті феррохром өндірісінде феррохромды ұсақтау мен фракциялаудан түзілген шаңды қайта қолдану.

Field of application (in Russian) : Отечественные заводы по производству феррохрома и научно-технические центры имеющие схожие нерешенные проблемы.

Field of application (in Kazakh) : Феррохром өндіретін отандық зауыттар және шешілмеген проблемалары ұқсас ғылыми-техникалық орталықтар.