The object of research, development or design (in Russian) : Фосфористые бурые железняки

The object of research, development or design (in Kazakh) : Фосфорлы бүрыл темір кені

Aim of work (in Russian) : Цель работы - разработка технологии на основе агломерационного обжига фосфористых бурых железняков, позволяющие получить стабильную и однородную по составу продукты обжига для их последующего обогащения и дефосфорации.

Aim of work (in Kazakh) : Жүмыстын мақсаты фосфорлы бурыл темір кендерін агломерациялық күйдіру негізінде оларды кейіннен байыту және дефосфорациялау үшін құрамы бойынша тұрақты және біртекті күйдіру өнімдерін алуға мүмкіндік беретін технологияны әзірлеу болып табылады.

Методы исследования (на русском) : В проекте применены методы планирования экспериментов, как основной способ достижения поставленной цели, которые позволили решить задачи проекта. В качестве вспомогательных методов подтверждения экспериментальных данных, применены физико-химические методы исследования, дифференциально-термический, рентгенофазовый, магнитный, минералогический, качественно-количественный спектральный анализы. Проведены циклы технологических исследований по аглообжигу бурых железняков вследствие чего получены основные технологические параметры разработанной технологии

Методы исследования (на казахском) : Жобада қойылған мақсатқа қол жеткізудің негізгі тәсілі ретінде эксперименттерді жоспарлау әдістері қолданылған, олар жобаның міндеттерін шешуге мүмкіндік берді. Эксперименттік деректерді растаудың қосалқы әдістері ретінде зерттеудің физикалық-химиялық әдістері, дифференциалды-термиялық, рентгендік-фазалық, магниттік, минералогиялық, сапалық-сандық спектралдық талдаулар қолданылды. Қоңыр теміртастарды агломерациялау бойынша технологиялық зерттеулердің циклдері жүргізілді, осының салдарынан әзірленген технологияның негізгі технологиялық параметрлері алынды

Obtained results and novelty (in Russian) : Проведенные эксперименты по аглообжигу, магнитной сепарацией и выщелачиванием позволили получить оптимальные условия для получения из бурых железняков кондиционного железорудного концентрата с содержанием железорудного концентрата с содержанием Fe – 60,40%, Р – 0,20%, SiO2 – 7,50%, Al2O3 – 4,0%, что соответствует по качеству, предъявляемым к железорудным концентратам для дальнейшего использования в шихте металлургических переделов по содержанию железа и фосфора. Применение технологии аглообжига в процессе термической подготовки бурых железняков перед обогащением и дефосфорацией является новизной, а также ппреимуществом предлагаемой технологии, так как в процессе аглообжига в полной мере протекает процесс дегидратации и раскрытие оолитов, тем самым способствует эффективному удалению фосфора при выщелачивании

Obtained results and novelty (in Kazakh) : Агломерация, магниттік сепарация және сілтісіздендіру бойынша жүргізілген тәжірибелер құрамында Fe – 60,40%, P – 0,20%, SiO2 – 7,50%, Al2O3 – 4,0% одан әрі темірдің сапасына қойылатын талаптарға сәйкес келетін темір рудасы концентраты бар қоңыр темір рудасынан жоғары сапалы темір рудасы концентратын алудың оңтайлы шарттарын алуға мүмкіндік берді. темір және фосфор құрамы бойынша металлургиялық өңдеу кезеңдерінің зарядында пайдалану. Бүрыл темір кендерін байыту және фосфорсыздандыру алдында термиялық дайындау процесінде агломерациялау технологиясын қолдану жаңалық, сонымен қатар ұсынылған технологияның ртықшылығы болып табылады, өйткені агломерация процесінде оолиттерді сусыздандыру және ашу процесі толығымен жүреді, осылайша сілтісіздендіру кезінде фосфорды тиімді жоюға ықпал етеді.

The main constructive and technical economic indicators (in Russian) : Основными конструктивными и технико-экономическими показателями является то, что промышленными испытаниями показана возможность обжига фосфорсодержащего бурожелезнякового сырья на агломерационной машине с использованием в качестве твердого топлива угля. Проведенные исследования показали, что при обжиге на агломашине высокофосфористого бурожелезнякового сырья обеспечивает производительность по прокаленному материалу 0,989 т/м2*ч при расходе угля 50,3 кг/т. Для агломашины площадью 200 м2 часовая производительность составит 197,8 т/ч, что на 32,6% выше, чем при газовом обжиге. Исследования на обогатимость показали возможности обогащения обожженного бурожелезнякового сырья методом сухой магнитной сепарации с получением фосфористого железорудного концентрата. Сухой магнитной сепарации магнитного обогащения продуктов агломерационного обжига, выбран оптимальный режим напряженности магнитного поля 0,7 Тл, при этом режиме получен магнитный продукт с содержанием продукт Fe – 57,92%, Р – 0,843%, SiO2 – 6,93%, Al2O3 – 5,72%, с выходом магнитного продукта 89,80%. Извлечение железа в магнитный продукт составило 95,65%. Получены эмпирические зависимости влияния изучаемых факторов таких как соотношение жидкого к твердому (Ж:Т)=3:1, концентрация серной кислоты - 5% и время выщелачивания 60 минут на степень дефосфорации продуктов магнитного обогащения, при установленных оптимальных условиях получен концентрат (кек) с содержанием фосфора 0,2%.

The main constructive and technical economic indicators (in Kazakh) : Негізгі конструкторлық және техникалық-экономикалық көрсеткіштерге құрамында фосфоры бар қоңыр темір рудасының шикізатын қатты отын ретінде көмірді пайдалана отырып, агломерациялау машинасында күйдіру мүмкіндігін көрсететін өнеркәсіптік сынақтар жатады. Зерттеулер көрсеткендей, жоғары фосфоры бар қоңыр темір рудасының шикізатын агломерациялау машинасында күйдіру 0,989 т/м²*сағ күйдірілген материалдың өткізу қабілетін, көмір шығыны 50,3 кг/т болатынын көрсетті. Аумағы 200 м² агломерациялау машинасы үшін сағаттық өнімділік 197,8 т/сағ құрайды, бұл газды күйдірумен салыстырғанда 32,6% жоғары. Жууға қабілеттілікті зерттеулер фосфор темір рудасының концентратын алу үшін құрғақ магниттік сепарацияны пайдалана отырып, қуырылған қоңыр темір рудасының шикізатын байытудың орындылығын көрсетті. Агломерациялық күйдіру өнімдерінің магниттік байытылуын құрғақ магниттік бөлу 0,7 Т оңтайлы магнит өрісінің күшін қолдану арқылы орындалды. Бұл 57,92% Fe, 0,843% P, 6,93% SiO2 және 5,72% Al2O3 бар магниттік өнім алды, магниттік өнімі 08.08. Магниттік өнімдегі темірді алу 95,65% құрады. Магниттік байыту өнімдерінің фосфорсыздану дәрежесіне сұйық пен қатты зат қатынасы (С:Қ) 3:1, күкірт қышқылының концентрациясы 5% және шаймалау уақыты 60 минут сияқты зерттелетін факторлардың әсер етуіне эмпирикалық тәуелділіктер алынды. Белгіленген оңтайлы жағдайларда құрамында 0,2% фосфор бар концентрат (сүзінді) алынды.

Level of implementation (in Russian) : нет

Level of implementation (in Kazakh) : жоқ

Efficiency (in Russian) : Результаты, полученные в процессе исследований, вносят новые данные в технологических решениях переработки и обогащения руд, в освоении новых железорудных месторождений, будет произведено экспортоориентированное железорудное сырье,расширение сырьевой базы металлургии и экспортного потенциала

Efficiency (in Kazakh) : Зерттеу барысында алынған нәтижелер кенді өңдеу және байыту бойынша технологиялық шешімдер туралы жаңа түсініктерге ықпал етеді; жаңа темір кен орындарын игеру экспортқа бағытталған темір рудасының шикізатын өндіруге мүмкіндік береді; металлургияның шикізат базасын және экспорттық әлеуетін кеңейту.

Field of application (in Russian) : комплексное использование бурожелезняковых руд, а также применимость полученных научных результатов в сфере переработки комплексного сырья, потребители полученных результатов – недропользователи железных руд

Field of application (in Kazakh) : бурыл темір кендерін кешенді пайдалану, сондай-ақ кешенді шикізатты қайта өңдеу саласында алынған ғылыми нәтижелердің қолданылуы, алынған нәтижелерді тұтынушылар - темір кендерін жер қойнауын пайдаланушылар