Inventory number IRN Number of state registration
0225РК00071 AP19576811-OT-25 0123РК00129
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Заключительный Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 2
International publications: 3 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 1
Number of books Appendicies Sources
1 7 70
Total number of pages Patents Illustrations
126 1 11
Amount of funding Code of the program Table
25000000 AP19576811 25
Name of work
Разработка технологии получения кондиционного продукта из высокодисперсной пыли ферросплавного производства
Report title
Type of work Source of funding The product offerred for implementation
Applied Технология
Report authors
Исагулова Диана Аристотелевна , Ержан Айдана , Достаева Ардак Мухамедиевна , Аринова Сания Каскатаевна , Ковалёва Татьяна Викторовна , Алина Арайлым Алтынбековна , Абильдина Айжан Рымкулкызы , Туганбаева Асем Адильхановна ,
0
0
3
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
Некоммерческое акционерное общество «Карагандинский технический университет имени Абылкаса Сагинова»
Abbreviated name of the service recipient Карагандинский технический университет имени Абылкаса Сагинова
Abstract

Высокодисперсные пыли ферросплавного производства

Ферроқорытпа өндірісінің жоғары дисперсті шаңы

Создание новой технологии получения ферросилициевых брикетов из высокодисперсной пыли ферросплавного производства с использованием нового комплексного связующего материала

Жаңа кешенді байланыстырушы материалды пайдалана отырып, Ферроқорытпа өндірісінің жоғары дисперсті шаңынан ферросилиций брикеттерін алудың жаңа технологиясын жасау

Определение физика-механических свойств шихты, проведение фракционного анализа шихты, проведение РФА состава шихты, исследование возможности использования монтмориллонита в качестве связующего, проведение фракционного анализа концентрата. Проведение экспериментов по брикетированию

Шихтаның физика-механикалық қасиеттерін анықтау, шихтаға фракциялық талдау жүргізу, РФ шихта құрамын жүргізу, монтмориллонитті байланыстырушы ретінде пайдалану мүмкіндігін зерттеу, концентратқа фракциялық талдау жүргізу. Брикеттеу бойынша эксперименттер жүргізу

Научная новизна проекта заключается: - в определении влияния различных компонентов шихты на эксплуатационные свойства брикетов – прочность и пористость; - определении влияния различных технологических параметров брикетирования на свойства готового продукта. Разработан способ брикетирования (получен патент на полезную модель РК), заключающийся в приготовление смеси исходного материала с водным раствором жидкого стекла, обработку смеси твердой углекислотой в качестве гидрофобизатора при выходе смеси из смесителя и до загрузки в формообразующую оснастку и отличающийся тем, что в процессе приготовления смеси дополнительно вводится железорудный концентрат, используемый для производства окатышей /агломерата, в количестве 14-16 % фракционного состава 0,05-0,2 мм не менее 80% масс, при давление прессования 40кН. Брикеты, полученные по разработанной технологии, являются альтернативой ФС50 для раскисления и легирования стали 30ХГС и других кремнийсодержащих сталей. Сталь, раскисленная и легированная опытными брикетами из высокодисперсной пыли (ВДП) ферросплавного производства с использованием железорудного концентрата, демонстрирует химический состав и механические свойства в соответствии с ГОСТ на данную сталь. Использование брикетов позволит заменить кондиционный ФС 50 на более дешевый продукт и улучшить экологическую обстановку региона, т.к. производство брикетов осуществляется за счет утилизации техногенных отходов.

Жобаның ғылыми жаңалығы мынада: - брикеттердің пайдалану қасиеттеріне – беріктік пен кеуектілікке – шихта құрамындағы әртүрлі компоненттердің әсерін анықтау; - дайын өнімнің қасиеттеріне брикеттеу технологиялық параметрлерінің әсерін анықтау. Брикеттеу тәсілі әзірленді (ҚР-да пайдалы модельге патент алынды), ол бастапқы материалды сұйық шынының сулы ерітіндісімен араластыруды, қоспаны араластырғыштан шыққан кезде және қалыптау арматурасына жүктелгенге дейін гидрофобизатор ретінде қатты көмірқышқыл газымен өңдеуді қамтиды және ерекшелігі – қоспаны дайындау процесінде қосымша 14–16 % мөлшерінде, фракциялық құрамы 0,05–0,2 мм кемінде 80% массалық үлесі бар, окатыштар/агломерат өндіруге қолданылатын темір рудасы концентратын енгізу болып табылады, престеу қысымы 40 кН деңгейінде жүзеге асырылады. Әзірленген технология бойынша алынған брикеттер 30ХГС маркалы және басқа да кремнийқұрамды болаттарды раскистеу мен легірлеу үшін ФС50 ферросилицийіне балама бола алады. Темір рудасы концентратын пайдалана отырып, ферросплав өндірісінің жоғары дисперсті шаңынан дайындалған тәжірибелік брикеттермен раскистелген және легірленген болат осы маркадағы болатқа арналған ГОСТ талаптарына сәйкес келетін химиялық құрам мен механикалық қасиеттерді көрсетеді. Брикеттерді пайдалану кондициялық ФС50-ді арзанырақ өніммен алмастыруға және аймақтағы экологиялық жағдайды жақсартуға мүмкіндік береді, өйткені брикет өндіру техногендік қалдықтарды кәдеге жарату есебінен жүзеге асырылады.

Лабораторный гидравлический пресс РП-50 и к нему пресс-форма применяется для изготовления образцов материалов в виде круглых или квадратных таблеток в специальных пресс-формах при подготовке пробы к физико-химическим исследованиям. Преимущества прессов - надежность и долговечность; простота при работе и обслуживании; возможность добавления различных функциональных компонентов. С помощью данной оборудовании можно выполнять самые разные задачи: сжатие, изменение геометрической формы, перемещение грузов и т. д.

РП-50 зертханалық гидравликалық пресс және оған пресс-нысан сынаманы физика-химиялық зерттеулерге дайындау кезінде арнайы пресс-формаларда дөңгелек немесе шаршы таблеткалар түріндегі материалдардың үлгілерін дайындау үшін қолданылады. Престердің артықшылығы-сенімділік пен беріктік; жұмыс пен техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы; әртүрлі функционалды компоненттерді қосу мүмкіндігі. Бұл жабдықтың көмегімен әртүрлі тапсырмаларды орындауға болады: қысу, геометриялық пішінді өзгерту, жүктерді жылжыту және т. б.

Технология согласована и опробована на ТОО «КМЗ им. Пархоменко». Разработана технологическая карта.

Технология «Пархоменко атындағы ҚМЗ» ЖШС-інде келісіліп, сынақтан өткізілді. Технологиялық карта әзірленді.

Получение кондиционного продукта дает возможность получить новую технологию производства брикетирования, что повысит уровень литейных технологий страны. А также полученные брикеты будет: - соответствовать по химическому составу ГОСТу на данный ферросплав; - выдерживать условия транспортировки, т.е. иметь достаточную механическую прочность; - экономический выгодно

Кондиционерлік өнімді алу брикеттеу өндірісінің жаңа технологиясын алуға мүмкіндік береді, бұл елдің құю технологияларының деңгейін арттырады. Сондай ақ алынған брикеттер болады: - химиялық құрамы бойынша осы ферроқорытпаға ГОСТ сәйкес келу; - тасымалдау жағдайларына төтеп беру, яғни жеткілікті механикалық беріктікке ие болу; - экономикалық тиімді

Металлургия, ферросплавное производство

Металлургия, ферроқорытпа өндірісі

UDC indices
УДК: 669.502.17
International classifier codes
53.01.00;
Readiness of the development for implementation
Key words in Russian
Ферросплавы; связующее; прессование; высокодисперсный кремнезем; жидкое стекло; каустическая сода; прочность; осыпаемость; качество;
Key words in Kazakh
Ферроқорытпалар; байланыстырушы; престеу; жоғары дисперсті кремний диоксиді; сұйық шыны; каустикалық сода; беріктік; қирау; сапасы;
Head of the organization Мехтиев Али Джаванширович Доктор технических наук / профессор
Head of work Исагулова Диана Аристотелевна Доктор PhD / Ассоциированный профессор (доцент)
Native executive in charge Ержан Айдана Докторант