Inventory number IRN Number of state registration
0225РК00343 AP19676290-OT-25 0123РК00658
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Заключительный Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 1 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 1
Number of books Appendicies Sources
1 7 36
Total number of pages Patents Illustrations
96 0 26
Amount of funding Code of the program Table
35794581.28 AP19676290 12
Name of work
Исследование и разработка технологических основ выплавки комплексного хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава из низкосортного минерального сырья Республики Казахстан
Report title
Type of work Source of funding The product offerred for implementation
Applied Технология
Report authors
Габдуллин Серик Токенович , Махамбетов Ерболат Нысаналыулы , Ахметов Аманкельды Серикбаевич , Төлеуқадыр Руслан Төлеужанұлы , Сәулебек Жалғас Қасқырбекұлы , Бурумбаев Азамат Галимжанович , Кабылканов Султан Кайырбекович , Жақан Армат Медетұлы , Мукатаев Канат Калижанович , Макишева Жулдыз Темиржановна , Темірбаева Эльдира Махметқызы , Садық Жәдігер Орысбайұлы ,
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МИИР
Full name of the service recipient
Филиал Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения "Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан" Комитета индустриального развития и промышленной безопасности министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан "Химико-металлургический институт им.Ж.Абишева"
Abbreviated name of the service recipient ХМИ им.Ж.Абишева
Abstract

Технология выплавки хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава карботермическим одностадийным способом.

Хром-марганец-кремний құрамды ферроқорытпаны карботермиялық бірсатылы тәсілмен балқыту технологиясы.

Исследование и разработка ресурсосберегающей технологии выплавки нового комплексного хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава из хромсодержащих и железомарганцевых руд карботермическим одностадийным способом.

Хром және темір-марганец кендерінен карботермиялық бірсатылы әдіспен жаңа кешенді хром-марганец-кремний құрамды ферроқорытпаны өндірудің ресурсты үнемдейтін технологиясын зерттеу және әзірлеу.

Химический, технический, рентгеноспектральный, рентгенофазовый, термодинамически-диаграммный анализы, полный термодинамический анализ, тигельные плавки, рудно-термическая плавка.

Химиялық, техникалық, рентген-спектрлік, рентген-фазалық, термодинамикалық-диаграммалық талдау, толық термодинамикалық талдау, тигельдік балқыту, кендi-термиялық балқыту.

Разработана одностадийная карботермическая технология выплавки комплексного хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава из техногенного сырья (хромсодержащая пыль, мелочь железомарганцевых руд, угольный шлам высокой зольности). На основе полного термодинамического моделирования и термодинамически-диаграммного анализа четырёхкомпонентной металлической системы Cr-Mn-Fe-Si проведена тетраэдризация области кристаллизации (преимущественно тетраэдры № 2 и № 5 с переходом к № 7), соответствующие сочетанию фаз Cr3Si, Fe2Si, FeSi, MnSi и Cr5Si3. В высокотемпературной лабораторной печи были получены опытные образцы металла. Результаты которого были использованы далее для крупно-лабораторной плавки в рудно-термической печи 200 кВА, расход твёрдого углерода ~17 кг/100 кг шихты и основности шлака 0,40-0,50, что обеспечило стабильный «горячий» ход и суммарный металл более 0,1 т. Получен целевой состав металла (средние по 20 выпускам, мас. %): Cr 37,4; Mn 17,3; Si 11,8; Fe 29,2; C 3,8 при низких P и S. Получен Акт испытания и разработан технологический регламент

Техногендік шикізаттан (хром құрамды шаң, темір-марганец кендерінің майда фракциялары, жоғары күлді көмір шламы) кешенді хром-марганец-кремний құрамды ферроқорытпаны бірсатылы карботермиялық тәсілмен балқыту технологиясы әзірленді. Толық термодинамикалық модельдеу және Cr-Mn-Fe-Si төрткомпонентті металлдық жүйесінің термодинамикалық-диаграммалық талдауы негізінде кристалдану аймағының тетраэдризациясы жүргізілді (негізінен №2 және №5 тетраэдрлер №7-ге ауысуымен), олар Cr3Si, Fe2Si, FeSi, MnSi және Cr5Si3 фазаларының үйлесіміне сәйкес келеді. Жоғары температуралы зертханалық пеште металлдың тәжірибелік үлгілері алынды. Олардың нәтижелері 200 кВА қуатты рудотермиялық пештегі ірі зертханалық балқытуға пайдаланылды. Шихтаға 100 кг-ға шамамен 17 кг қатты көмір жұмсалып, шлактың негізділігі 0,40-0,50 аралығында ұсталды. Бұл тұрақты «ыстық» жүрісті және жалпы металл мөлшерін 0,1 т. астам шығымын қаматасыз етті.

Был проведен полный термодинамический анализ процесса выплавки хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава с применением современных компьютерных программных комплексов «HSC Chemistry» и «Terra». Установлен оптимальный состав шихтовой смеси, %: хромовая руда – 32,5; марганцевая руда – 32,5; высокозольный уголь – 35,0. Определен перспективный конечный состав металла является, %: Cr – 40,32; Mn – 19,74; Si – 10,62; Fe – 22,82; C – 6,50. В лабораторных условиях были получены опытные образцы хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава со средним составом, %: 14,85 Fe, 14,05 Si, 7,55 Mn, 57,54 Cr, 6,01 C, P. Были проведены крупно-лабораторные плавки в рудно-термической печи 200 кВА. Получен металл составом , мас. %: Cr 37,4; Mn 17,3; Si 11,8; Fe 29,2; C 3,8 при низких P и S.

"HSC Chemistry" және "Terra" заманауи компьютерлік бағдарламалық кешендерін қолдана отырып, хром-марганец-кремний құрамдас ферроқорытпаны балқыту үрдісіне толық термодинамикалық талдау жүргізілді. Шикіқұрам қоспасының оңтайлы құрамы белгіленді, %: хром кені - 32,5; марганец кені – 32,5; жоғары күлді көмір - 35,0. Металдың перспективалы соңғы құрамы анықталды, %: Cr – 40,32; Mn – 19,74; Si – 10,62; Fe – 22,82; С - 6,50. Зертханалық жағдайда құрамында хром-марганец-кремний бар ферроқорытпаның орташа құрамы %: 14,85 Fe, 14,05 Si, 7,55 Mn, 57,54 Cr, 6,01 C, P тәжірибелік үлгілері алынды.200 кВА кенді-термиялық пеште ірі-зертханалық балқытулар жүргізілді. Металл құрамы , мас. % : Cr 37,4; Mn 17,3; Si 11,8; Fe 29,2; С 3,8 төмен P және S алынды.

Не внедрено

Енгізілмеген

Эффективность заключаются в ресурсосберегающем вовлечении техногенных отходов пыли газоочистки и угольных шламов в замкнутый металлургический цикл, что снижает затраты на первичное сырьё и уменьшает экологическую нагрузку. Значимость проекта проявляется в снижении себестоимости ферросплавов за счёт замещения дефицитных руд вторичными ресурсами, создании предпосылок для безотходного производства, укреплении сырьевой независимости и повышении экологической безопасности металлургических регионов Казахстана.

Жобаның маңыздылығы тапшылығы жоғары кендерді екінші реттік ресурстармен алмастыру арқылы ферроқорытпа өзіндік құнын төмендетуде, қалдықсыз өндіріс алғышарттарын қалыптастыруда, шикізаттық тәуелсіздікті нығайтуда және Қазақстанның металлургиялық өңірлерінің экологиялық қауіпсіздігін арттыруда көрініс табады.

Металлургия, ферросплавное производство и сталеплавильная промышленность.

Металлургия, ферроқорытпа өндірісі және болат балқыту өнеркәсібі.

UDC indices
669.168
International classifier codes
53.00.00;
Readiness of the development for implementation
Key words in Russian
Комплексный сплав; Ферросплав; Марганец; Хром; Кремний; Карботермический процесс;
Key words in Kazakh
Кешенді қорытпа; Ферроқорытпа; Марганец; Хром; Кремний; Карботермиялық үрдіс;
Head of the organization Байсанов Сайлаубай Доктор технических наук / профессор
Head of work Габдуллин Серик Токенович Кандидат технических наук / не имеет
Native executive in charge Махамбетов Ерболат Нысаналыулы ассоциированный профессор