Inventory number | IRN | Number of state registration | ||
---|---|---|---|---|
0324РК01604 | AP22683270-KC-24 | 0124РК00830 | ||
Document type | Terms of distribution | Availability of implementation | ||
Краткие сведения | Gratis | Number of implementation: 0 Not implemented |
||
Publications | ||||
Native publications: 0 | ||||
International publications: 0 | Publications Web of science: 0 | Publications Scopus: 0 | ||
Patents | Amount of funding | Code of the program | ||
0 | 10000000 | AP22683270 | ||
Name of work | ||||
Разработка технологии выплавки марганцевых ферросплавов с использованием некондиционного железомарганецсодержащего сырья | ||||
Type of work | Source of funding | Report authors | ||
Fundamental | Ахметов Бегзат Айткенович | |||
0
0
0
0
|
||||
Customer | МНВО РК | |||
Information on the executing organization | ||||
Short name of the ministry (establishment) | МНВО РК | |||
Full name of the service recipient | ||||
НАО "Карагандинский индустриальный университет" | ||||
Abbreviated name of the service recipient | НАО "КарИУ" | |||
Abstract | ||||
Марганецсодержащий материал, восстановители и брикеты Құрамында марганец бар материал, тотықсыздандырғыштар және брикеттер Цель проекта – разработка технологии выплавки марганецсодержащих ферросплавов с использованием некондиционного железомарганцевого сырья. Исследование решает проблему переработки некондиционного железомарганцевого сырья и углеродистых отходов. Жобаның мақсаты – Марганецқұрамды ферроқорытпаларды кондициялық емес темір-марганец шикізатын қолдана отырып марганецқұрамды ферроқорытпаларды балқыту технологиясын әзірлеу. Зерттеу кондициялық емес темір-марганец шикізаттары мен көміртекті қалдықтарды қайта өңдеу мәселесін шешеді. Физический, электрофизический и химический метод Физикалық, электрофизикалық және химиялық әдіс Установлено, что оптимальное соотношение углеродистой и минеральной частей в составе брикетов составляет 70:30, а содержание жидкого стекла в смеси — 5–7%, что обеспечивает высокую прочность и устойчивость брикетов после сушки при 120–160 °С. Выявлено, что удельное электрическое сопротивление (УЭС) брикетов в диапазоне температур 800–1200 °С в 1,5–2 раза выше, чем у традиционного кокса, что делает их перспективными для применения в качестве углеродного восстановителя. Брикеттердің құрамындағы көміртекті және минералды бөліктердің оңтайлы қатынасы 70:30, Ал қоспадағы сұйық әйнектің мөлшері 5-7% құрайды, бұл 120-160 °С температурада кептіруден кейін брикеттердің жоғары беріктігі мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Дәстүрлі кокстан 1,5-2 есе жоғары, бұл оларды көміртекті тотықсыздандырғыш ретінде қолдануға мүмкіндік береді. Разработаны брикеты с оптимальным соотношением углеродистой и минеральной частей 70:30, содержанием жидкого стекла 5–7%, и параметрами прессования 600–800 кг/см², обеспечивающими их высокую механическую прочность после сушки при 120–160 °С. Удельное электрическое сопротивление брикетов в диапазоне 800–1200 °С в 1,5–2 раза превышает показатели традиционного кокса, что подтверждает их высокую термоустойчивость и эффективность. Использование углеродистых отходов снижает себестоимость производства, повышая экономическую привлекательность технологии. Көміртек және минералды бөліктердің оңтайлы арақатынасы 70:30, сұйық әйнектің құрамы 5-7% және 600-800 кг/см2 престеу параметрлері бар брикеттер әзірленді. Олар 120-160 °С температурада кептірілгеннен кейін, олардың жоғары механикалық беріктілікке және жоғары ыстыққа төзімділік және тиімділік қамтамасыз етілді. Көміртекті қалдықтарды пайдалану технологияның экономикалық тартымдылығын арттыра отырып, өндіріс құнын төмендетеді. не внедрено енгізілмеді Предложенные брикеты демонстрируют высокую прочность и термоустойчивость, а их удельное электрическое сопротивление в 1,5–2 раза превышает показатели традиционного кокса в температурном диапазоне 800–1200 °С. Использование углеродистых отходов в составе снижает себестоимость производства и повышает общую экономическую эффективность технологии. Ұсынылған брикеттер жоғары беріктік пен ыстыққа төзімділікті көрсетеді, ал олардың меншікті электр кедергісі 800-1200 °C температура диапазонындағы дәстүрлі кокстың көрсеткіштерінен 1,5–2 есе көп. Металлургия. Производство ферросплавов. Металлургия. Ферроқорытпа өндірісі. |
||||
UDC indices | ||||
УДК 669.15-198 | ||||
International classifier codes | ||||
53.31.15; 53.31.21; | ||||
Key words in Russian | ||||
Марганцевая руда; Железомарганцевое сырье; Брикет; Восстановитель; Ферросплав; Ферросплавная печь; | ||||
Key words in Kazakh | ||||
Марганец кені; Темір-марганец құрамды шикізат; Брикет; Тотықсыздандырғыш; Ферроқорытпа; Ферроқорытпа пеші; | ||||
Head of the organization | Жаутиков Бахыт Ахатович | Доктор технических наук / Профессор | ||
Head of work | Ахметов Бегзат Айткенович | / Нет |