Inventory number IRN Number of state registration
0224РК00358 AP14972962-OT-24 0122РК00721
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Заключительный Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 2 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 2
Number of books Appendicies Sources
1 2 32
Total number of pages Patents Illustrations
42 0 9
Amount of funding Code of the program Table
7999934.5 AP14972962 16
Name of work
Разработка технологии получения титановой продукции из высокотитанистых титаномагнетитов
Report title
Type of work Source of funding The product offerred for implementation
Applied Технология
Report authors
Малдыбаев Галымжан Кенжекеевич , Шаяхметова Роза Абдрахмановна ,
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
АО «Казахстанско-Британский технический университет»
Abbreviated name of the service recipient АО "КБТУ"
Abstract

Титаномагнетитовая руда месторождения Тымлай

Тымлай кен орнының титанмагнетит кені

изучить особенности процесса низкотемпературного восстановительного обжига высокотитанистых титаномагнетитов, обеспесивающих селективность и полноту разделения железа от титанового продукта

титан өнімінен темірді бөлудің селективтілігі мен толықтығын қамтамасыз ететін жоғары титанды титаномагнититтерді төмен температурада қалпына келтіретін күйдіру үдерісінің ерекшеліктерін зерттеу

Анализ литературных и патентных данных; лабораторные эксперименты по получению титаномагнетитововго концентрата; низкотемпературный восстановительный обжиг концентрата, химический, термический и рентгенофазовый анализы продуктов; обработка экспериментальных данных.

Әдеби және патенттік деректерді талдау; титанмагнетит концентратын алу бойынша зертханалық тәжірибелер; концентратты төмен температурада тотықсыздандыра күйдіру, химиялық, термиялық және рентгенофазалық өнімдерді талдау; эксперименттік деректерді өңдеу.

Результаты работы и их новизна. Разработана технология по низкотемпературной обработке титаномагнетитового концентрата с использованием шубаркульского полукокса, отработанных расплавов титановых хлораторов, фторида кальция и дальнейшая магнитная сепарация полученного огарка. Проведены селективное разделение железа и титана в отдельные продукты. По разработанной технологии были получены магнитная фракция с содержанием диоксида титана менее 5,0 %, железа свыше 50,0%, а также немагнитная фракция, имеющая в своем составе диоксида титана свыше 60,0%, железа 5,0 %. Новизна исследований: заключается в установлении закономерностей процесса низкотемпературного восстановления высокотитанистых титаномагнетитов, обеспесивающих селективность и полноту разделения железа от титанового шлака на стадии магнитной сепарации.

Жұмыс нәтижелері және олардың жаңалығы. Шұбаркөл жартылай коксын, титан хлораторларының қалдық балқымаларын (ТХҚБ), кальций фторидін пайдалана отырып, титанмагнетит концентратын төмен температурада өңдеу және алынған күйіндіні одан әрі магниттік бөлу технологиясы әзірленді. Темір мен титанды жеке өнімдерге селективті бөлу жүргізілді. Әзірленген технология бойынша құрамында 5,0% - дан аспайтын титан диоксиді, 50,0% - дан жоғары темірі бар магниттік фракция, сондай-ақ құрамында 60,0% - дан жоғары титан диоксиді, 5,0% темірі бар магниттік емес фракция алынды. Зерттеулердің жаңалығы: магниттік сепарация сатысында күйіндіден темірді бөлудің селективтілігі мен толықтығын қамтамасыз ететін жоғары титанды титанмагнетиттердің төмен температуралы тотықсыздану процесінің заңдылықтарын белгілеуден тұрады.

Полученные результаты могут быть применены при освоении месторождения Тымлай с получением железа и титансодержащего продукта, пригодного для Усть-Каменогорского титано-магниевого комбината.

Алынған нәтижелер Тымлай кен орнын игергеннен алынған темір концентраты мен титаны бар концентратты Өскемен титан-магнийлі комбинатына ұсынуға болады.

не внедрено

жүзеге асырылмаған

Основное преимущества предлагаемого процесса по сравнению с электродуговой плавкой – температура процесса составляет 1100-1200°С, что на 500-600°С ниже температуры электроплавки титансодержащих руд на титановый шлак и чугун. Этот факт дает несомненное снижение энергетических затрат минимум в 2-3 раза.

Ұсынылған процестің электр доғасында балқыту процесімен салыстырғанда негізгі артықшылығы - технологиялық процестің температурасы 1100-1200°С, бұл құрамында титаны бар кендерді титан өнімі мен шойын алуға кеткен электр балқыту температурасынан 500-600°С төмен. Бұл факт энергия шығындарын кем дегенде 2-3 есе азайтуды қамтамасыз етеді.

Цветная металлургия – производство титана.

Түсті металлургия – титан өндірісі.

UDC indices
661.882
International classifier codes
53.03.00;
Readiness of the development for implementation
Key words in Russian
титаномагнетиты; тяжелые металлы; диоксид титана; восстановительный обжиг; ванадий; железо;
Key words in Kazakh
титанды магнетиттер; ауыр металлдар; титан диоксиді; тотықсыздандыра күйдіру; ванадий; темір;
Head of the organization Габдуллин Маратбек Тулепбергенович Phd / Профессор
Head of work Малдыбаев Галымжан Кенжекеевич PhD / нет
Native executive in charge