Inventory number IRN Number of state registration
0219РК00209 BR05236708-OT-19 0118РК00697
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Промежуточный At a negotiated price Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 1
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Number of books Appendicies Sources
1 5 22
Total number of pages Patents Illustrations
45 0 7
Amount of funding Code of the program Table
15997500 О. 0787 2
Code of the program's task under which the job is done
01
Name of work
Разработка технологии производства бездымного топлива и создание экспериментальной установки коксования угля
Report title
Type of work Source of funding The product offerred for implementation
Applied research Технология
Report authors
Ким Сергей Васильевич , Кударинов Сагинтай Хинаятович , Орлова Вера Васильевна , Орлов Алексей Сергеевич , Богоявленская Ольга Анатольевна ,
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МИИР
Full name of the service recipient
Филиал Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения "Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан" Комитета индустриального развития и промышленной безопасности министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан "Химико-металлургический институт им.Ж.Абишева"
Abbreviated name of the service recipient ХМИ им.Ж.Абишева
Abstract

Объектом исследования является технология получения бездымного топлива.

Түтінсіз отын алу технологиясы зерттеу объектісі болып табылады.

Цель работы - Создание опытной установки полукоксования высокозольного угля.

Жұмыстың мақсаты - жоғары күлденген көмірдің жартылай коксталған тәжірибелік қондырғысын құру.

В процессе исследований проводились теоретические, опытно-экспериментальные исследования процесса термообработки энергетических углей, а также монтажные работы по созданию экспериментальной установки полукоксования.

Зерттеу процесінде энергетикалық көмірлердің термоөңдеу процесінің теориялық, тәжірибелік-эксперименттік зерттеулері, сондай-ақ жартылай кокстаудың эксперименттік қондырғыларын жасау бойынша монтаждау жұмыстары жасалды.

Для проведения предварительной термообработки энергетических углей перед брикетированием проведено проектирование, изготовление, монтаж и пуско-наладочные работы опытной установки полукоксования с использованием реторты в качестве обжигового агрегата. Получены топливные брикеты цилиндрической формы диаметром 75 мм и высотой 35-40 мм. Теплотворная способность опытных образцов брикетов на основе термообработанной мелочи майкубенского угля с добавлением шлама составляет не менее 5000 ккал/кг, зольность брикетов – 21-30 %, содержание влаги 5-7 %, выход летучих веществ – 22-30 %. Наработана опытная партия брикетированного бездымного топлива в количестве 25 кг. Процесс горения опытных брикетов проходит бездымно продолжительное время. Новизна – брикетирование углей проводилось с предварительной их термообработкой перед прессованием. Термообработка - полукоксование, осуществлялась в компактных аппаратах периодического действия – ретортах.

Күйдіру агрегаты ретінде реторттар пайдалана отырып жартылай кокстың тәжірибелік қондырғының брикеттеу алдында энергетикалық көмірлердің алдын-ала термоөңдеуін өткізу үшін, жобалау, дайындау, монтаждау және іске қосу-баптау жұмыстары өткізілді. Диаметрі 75 мм және биіктігі 35-40 мм цилиндр пішінді отын брикеттері алынды. Шлам қосылған майкөбе көмірдің термоөңделген негізінде тәжірибелік үлгілердің жылу өндіру қабілеттілігі 5000 ккал/кг, брикеттер күлділігі – 21-30 %, ылғал мазмұны кемдегенде 5-7 %, ұшпалы заттардың шығуы – 22-30 % құрайды. 25 кг көлемінде брикеттелген түтінсіз отынның тәжірибелік партиясы жасалды. Тәжірибелі брикеттердің жану үрдісі түтінсіз ұзақ уақыт өтеді. Жаңалығы – көмірді брикеттеу алдын ала олардың термоөңдеуінің пірестеуінен бұрын өткізілетін. Термоөңдеу – жартылай кокстау, жинақы аппараттарда – реторттарда жүзеге асырылды.

Реторта изготовлена из стальной трубы с внутренним диаметром 425 мм (ГОСТ 10705-80). Высота агрегата 950 мм. Рабочий объем реторты составляет 0,13 м3, разовая загрузка угольной шихты 110-130 кг. Для поддерживания температурного интервала термообработки углей с высоким исходным содержанием летучих веществ 500-700 ºС способом высокоскоростного термоокислительного полукоксования подача воздуха в реторту составляет 75-100 дм3/мин. Скорость нагрева угля 20-30 °С/мин. Продолжительность процесса достигает 5,5-7 часов при продвижении фронта горения по высоте реторты 0,15-0,25 см в минуту. Газ полукоксования утилизируется и используется для сушки брикетированной угольной шихты.

Реторт ішкі диаметрі 425 мм болат құбырларынан жасалған (МСТ 10705-80). Агрегаттың ұзындығы 950 мм. Реторттың жұмыс көлемі 0,13 м3 құрайды, көмірлі шихтаның бір реттік жүктеуі 110-130 кг. Ұшпа заттардың жоғары бастапқы құрамында көмірдің термоөңдеу температуралық интервалын қолдау үшін 500-700 °С, термототықтырғыштық жартылай кокстың жоғары жылдамдықты тәсілімен ауаны ретортқа беру 75-100 дм3/мин. құрайды. Көмірдің қыздыру жылдамдығы 20-30 °С/мин. Минутына 0,15-0,25 см. реторттар биіктігі бойынша жану фронтының жылжыту кезінде процесінің ұзақтығы 5,5-7 сағат жетеді. Брекиттелген көмір шихтаны кептіру үшін жартылай коксты газ кәдеге жаратылады және пайдаланылады.

Исследования находятся на стадии лабораторных испытаний.

Зерттеу зертханалық сынақтар сатысында орналасқан.

Эффективность – брикетирование мелкой фракции угля (класс 0-13 мм) с целью получения экологически чистого бытового топлива позволит расширить рынок сбыта отечественных энергетических высокозольных углей и улучшить экологическую обстановку в регионах, использующих в качестве бытового топлива неподготовленный каменный уголь.

Тиімділігі – тұрмыстық отын ретінде пайдаланатын дайындалмаған тас көмір, көмірдің ұсақ фракциясын брикеттеу (сынып 0-13 мм) экологиялық таза тұрмыстық отын алу мақсатында отандық энергетикалық күлділігі жоғары көмірлерді өткізу нарығын кеңейтуге және аймақтарда экологиялық жағдайды жақсартуға мүмкіндік береді.

Область применения – металлургия.

Қолдану облысы – металлургия.

UDC indices
662.732:662.8
International classifier codes
61.53.99;
Readiness of the development for implementation
Key words in Russian
Бездымное топливо; Опытная установка; Полукокс; Высокозольный уголь; Брикетирование;
Key words in Kazakh
Түтінсіз отын; Тәжірибелік қондырғы; Жартылай коксталған; Жоғары күлденген көмір; Брикеттеу;
Head of the organization Байсанов Сайлаубай Доктор технических наук / профессор
Head of work Ким Сергей Васильевич Кандидат технических наук / нет
Native executive in charge Кударинов Сагинтай Хинаятович нет