Inventory number | IRN | Number of state registration |
---|---|---|
0223РК00728 | AP09058547-OT-23 | 0121РК00354 |
Document type | Terms of distribution | Availability of implementation |
Заключительный | Gratis | Number of implementation: 0 Not implemented |
Publications | ||
Native publications: 3 | ||
International publications: 2 | Publications Web of science: 0 | Publications Scopus: 2 |
Number of books | Appendicies | Sources |
1 | 4 | 66 |
Total number of pages | Patents | Illustrations |
72 | 0 | 36 |
Amount of funding | Code of the program | Table |
17965477 | AP09058547 | 6 |
Name of work | ||
Разработка промышленной установки для электролитно-плазменной химико-термической обработки деталей из конструкционных сталей | ||
Report title | ||
Type of work | Source of funding | The product offerred for implementation |
Applied | Технология | |
Report authors | ||
Баятанова Ляйла Болаткановна , Рахадилов Бауыржан Корабаевич , Сатбаева Зарина Аскарбековна , Кожанова Рауан Сабырбековна , Кәкімжанов Дәуір Нұржанұлы , | ||
0
0
2
0
|
||
Customer | МНВО РК | |
Information on the executing organization | ||
Short name of the ministry (establishment) | Нет | |
Full name of the service recipient | ||
ТОО "PlasmaScience" | ||
Abbreviated name of the service recipient | ТОО "PlasmaScience" | |
Abstract | ||
Промышленная установка для электролитно-плазменной химико-термической обработки. Электролитті-плазмалық химиялық-термиялық өңдеуге арналған өнеркәсіптік қондырғы. Разработка промышленной установки для электролитно-плазменной химико-термической обработки деталей из конструкционных сталей и определение оптимальных режимов азотирования, цементации, нитроцементации, которые позволяют повысить механические, коррозионные и трибологические характеристики конструкционных сталей. Құрылымдық болаттан жасалған бөлшектерді электролиттік-плазмалық химиялық-термиялық өңдеуге арналған өнеркәсіптік қондырғыны әзірлеу және құрылымдық болаттардың механикалық, коррозиялық және трибологиялық сипаттамаларын арттыруға мүмкіндік беретін азоттаудың, цементтеудің, нитроцементтеудің оңтайлы режимдерін анықтау. Для изучения общих характеристик структуры металла использовался метод оптической микроскопии. Прочностные характеристики образцов стали определялись путем механических испытаний на растяжение. Микротвердость образцов стали измерялась при помощи метода Виккерса. Металл құрылымының жалпы сипаттамаларын зерттеу үшін оптикалық микроскопия әдісі қолданылды. Болат үлгілерінің беріктік сипаттамалары механикалық созылу сынақтары арқылы анықталды. Болат үлгілерінің микроқаттылығы Виккерс әдісімен өлшенді Подготовлена конструкторская документация промышленной установки для электролитно-плазменной химико-термической обработки деталей. Разработаны и изготовлены плазмотроны (электролитические ячейки) для азотирования, цементации, нитроцементации металлических материалов и испытана промышленная установка для электролитно-плазменной химико-термической обработки. Отработана методика получения стабильного разряда и установлены оптимальные параметры электролитно-плазменного нагрева для проведения химико-термической обработки конструкционных сталей Научная новизна проекта заключается в том, что: ˗ впервые предлагается разработка промышленной установки для химико-термической обработки металлических материалов на основе катодной электролитно-плазменной технологии, которая обладает высокой производительностью и экономичностью. Бөлшектерді электролитті-плазмалық химиялық-термиялық өңдеуге арналған өнеркәсіптік қондырғының конструкторлық құжаттамасы дайындалды. Металл материалдарды азоттауға, цементтеуге, нитроцементтеуге арналған плазмотрондар (электролиттік ұяшықтар) әзірленіп, дайындалды және электролитті-плазмалық химиялық-термиялық өңдеуге арналған өнеркәсіптік қондырғы сыналды. Тұрақты разрядты алу әдістемесі игерілді және конструкциялық болаттарды химиялық-термиялық өңдеуді жүргізу үшін электролитті-плазмалық қыздырудың оңтайлы параметрлері белгіленді. Жобаның ғылыми жаңалығы - бұл: - алғаш рет өнімділігі мен үнемділігі жоғары катодты электролитті-плазмалық технология негізінде металл материалдарды химиялық-термиялық өңдеуге арналған өнеркәсіптік қондырғыны әзірлеу ұсынылады. Использование предлагаемой промышленной установки, которая обладает высокой производительностью и экономичностью способствует снижению затрат в производстве. Так как, применение данной технологии вместо традиционной ХТО обеспечивает экономию расходных материалов, электроэнергии за счет локальной обработки лишь необходимых участков деталей, а также за счет применения низколегированных конструкционных сталей вместо дорогостоящих высоколегированных сталей и сплавов. Жоғары өнімділігі мен үнемділігі бар ұсынылатын өнеркәсіптік қондырғыны пайдалану өндірістегі шығындарды азайтуға ықпал етеді. Себебі, дәстүрлі ХТӨ орнына осы технологияны қолдану шығын материалдарын, электр энергиясын тек бөлшектердің қажетті бөліктерін жергілікті өңдеу есебінен, сондай-ақ қымбат жоғары легірленген болаттар мен қорытпалардың орнына төмен легірленген құрылымдық болаттарды қолдану есебінен үнемдеуді қамтамасыз етеді. Не внедрено Енгізілмеген Впервые предлагается разработка промышленной установки для химико-термической обработки металлических материалов на основе катодной электролитно-плазменной технологии, которая обладает высокой производительностью и экономичностью. Алғаш рет өнімділігі мен үнемділігі жоғары катодты электролитті-плазмалық технология негізінде металл материалдарды химиялық-термиялық өңдеуге арналған өнеркәсіптік қондырғыны әзірлеу ұсынылады. Областью применения полученных результатов проекта являются машиностроение, автомобилестроение и металлургия. Потребителями полученных результатов являются Казахстанские и зарубежные металлургические и машиностроительные предприятия по производству и обработке деталей автотранспорта, железнодорожного транспорта и т.д., а также научные и конструкторские предприятия, занимающиеся вопросами создания высокопрочных металлических изделий, созданием инновационных технологий плазменной обработки материалов и развитием фундаментальных и прикладных научных исследований в области материаловедения. Жобаның алынған нәтижелерін қолдану саласы машина жасау, автомобиль жасау және металлургия болып табылады. Алынған нәтижелердің тұтынушылары автокөлік бөлшектерін, темір жол көлігін және т.б. өндіру және өңдеу бойынша Қазақстандық және шетелдік металлургиялық және машина жасау кәсіпорындары, сондай-ақ беріктігі жоғары металл бұйымдарын жасау, материалдарды плазмалық өңдеудің инновациялық технологияларын жасау және материалтану саласында іргелі және қолданбалы ғылыми зерттеулерді дамытумен айналысатын ғылыми және конструкторлық кәсіпорындар болып табылады. |
||
UDC indices | ||
621.794 | ||
International classifier codes | ||
55.21.19; | ||
Readiness of the development for implementation | ||
Key words in Russian | ||
поверхностная обработка; сталь; плазма; износостойкость; электролит; | ||
Key words in Kazakh | ||
беттік өңдеу; болат; плазма; тозуға төзімділік; электролит; | ||
Head of the organization | Рахадилов Бауыржан Корабаевич | Phd / Phd |
Head of work | Баятанова Ляйла Болаткановна | Доктор PhD / нет |
Native executive in charge |