Inventory number IRN Number of state registration
0323РК01693 AP13068023-KC-23 0122РК00188
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 2 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 24358770.74 AP13068023
Name of work
Исследования и разработка технологии обработки стали комплексной лигатурой Fe-Si-Mn-Al
Type of work Source of funding Report authors
Applied Келаманов Бауыржан Сатыбалдыұлы
0
0
4
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
НАО "Карагандинский индустриальный университет"
Abbreviated name of the service recipient НАО "КарИУ"
Abstract

Технология раскисления полуспокойных и спокойных марок стали с применением в качестве раскислителя комплексного сплава на основе Fe-Si-Mn-Al.

Fe-Si-Mn-Al негізіндегі кешенді қорытпаны оттексіздендіргіш ретінде қолдана отырып, жартылай тыныш және тыныш болат маркаларын оттексіздендіру технологиясы.

Крупно-лабораторная выплавка новой комплексной лигатуры в крупно-лабораторной руднотермической печи мощностью 250 кВА.

Қуаттылығы 250 кВА ірі кентермиялық зертханалық пеште жаңа кешенді лигатураны ірі-зертханалық балқыту

Крупно-лабораторные испытания, химический анализ

Ірі зертханалық сынақтар, химиялық талдау

Использовалась руднотермическая электропечь с шестью ступенями регулирования вторичного напряжения, что позволило точно настроить параметры для процесса выплавки. Было определено, что оптимальное напряжение для процесса составляет 33,5 В (II ступень), при силе тока 2400-2800 А, что способствовал более эффективному протеканию процесса выплавки. Выплавка комплексной лигатуры производилась при следующем составе шихты, кг: уголь - 20; марганцевая руда месторождения «Богач» - 8; кварцит – 2,53. Была получена необходимая опытная партия комплексной лигатуры для дальнейшего использования при раскислении стали. Химический состав комплексной лигатуры,%: Mn - 33,65; Si - 45,01; Al - 5,23 и Fe 10,68. Эффективность процесса подтверждена высокими показателями извлечения кремния, марганца и алюминия: Si - 69,59%, Mn - 82,78% и Al - 30,59%. Разработана технологическая инструкция по получению комплексной лигатуры из высокозольных углей и марганцевой руды.

Екіншілік кернеуді реттеудің алты сатысы бар кен-термиялық электр пеші қолданылды, бұл балқыту процесінің параметрлерін нақты реттеуге мүмкіндік берді. Процесс үшін тоқ күші 2400-2800 А болған кезде оңтайлы кернеу 33,5 В (II саты) болатындығы анықталды, бұл балқыту процесінің тиімдірек жүруіне әсер етті. Кешенді лигатураны балқыту шихтаның келесі құрамында жүргізілді, кг: көмір - 20; «Богач» кен орнының марганец кені - 8; кварцит - 2,53. Болатты оттексіздендіруге одан әрі қолдану үшін кешенді лигатураның қажетті тәжірибелік партиясы алынды. Кешенді лигатураның химиялық құрамы,%: Mn - 33,65; Si - 45,01; Al - 5,23 және Fe 10,68. Процестің тиімділігі кремний, марганец және алюминийді алудың жоғары көрсеткіштерімен расталды: Si - 69,59%, Mn - 82,78% және Al-30,59%. Жоғары күлді көмірлер мен марганец кенінен кешенді лигатура алу бойынша технологиялық нұсқаулық әзірленді.

Крупно-лабораторные испытания проводились в крупно-лабораторной руднотермической печи мощностью 250 кВА. В результате определено оптимальное напряжение для процесса выплавки комплексной лигатуры - 33,5 В (ІІ ступень), при силе тока на низкой стороне – от 2400 до 2800 А. Выплавка комплексной лигатуры производилась при следующем составе шихты, кг: уголь - 20; марганцевая руда месторождения «Богач» - 8; кварцит – 2,53. Была получена необходимая опытная партия комплексной лигатуры для дальнейшего использования при раскислении стали. Химический состав комплексной лигатуры,%: Mn - 33,65; Si - 45,01; Al - 5,23 и Fe 10,68. Извлечение ведущих элементов комплексной лигатуры составило: кремния - 69,59%, марганца - 82,78% и алюминия - 30,59%. Общая продолжительность крупно-лабораторной выплавки комплексной лигатуры составило 6 суток (144 часа).

Ірі зертханалық сынақтар қуаттылығы 250 кВА ірі зертханалық кен-термиялық пеште жүргізілді. Нәтижесінде кешенді лигатураны балқыту процесі үшін оңтайлы кернеу анықталды - 33,5 В (ІІ саты), төмен жағында ток күші – 2400-ден 2800 А-ға дейін. Кешенді лигатураны балқыту шихтаның келесі құрамында жүргізілді, кг: көмір - 20; «Богач» кен орнының марганец кені - 8; кварцит - 2,53. Болатты оттексіздендіруге одан әрі қолдану үшін кешенді лигатураның қажетті тәжірибелік партиясы алынды. Кешенді лигатураның химиялық құрамы,%: Mn - 33,65; Si - 45,01; Al - 5,23 және Fe - 10,68. Кешенді лигатураның жетекші элементтерін алу: кремний - 69,59%, марганец - 82,78% және алюминий - 30,59%. Кешенді лигатураны ірі-зертханалық балқытудың жалпы ұзақтығы 6 тәулікті (144 сағат) құрады.

-

-

Полученная лигатура Fe-Si-Mn-Al позволит заменить традиционные раскислители, что значительно снизит стоимость получаемой конечной стали.

Алынған Fe-Si-Mn-Al лигатурасы дәстүрлі оттексіздендіргіштерді ауыстыруға мүмкіндік береді, бұл алынған соңғы болаттың құнын айтарлықтай төмендетеді.

Металлургия, лигатура, раскисление стали

Металлургия, лигатура, болатты оттексіздендіру

UDC indices
669.1.3
International classifier codes
53.31.21; 53.31.23;
Key words in Russian
Ферросплав; Комплексный сплав; Лигатура; Раскисление стали; Термодинамика; Кинетика; Высокозольный уголь; Марганцевые руды;
Key words in Kazakh
Ферроқорытпа; Кешенді қорытпа; Лигатура; Болатты оттексіздендіру; Термодинамика; Кинетика; Жоғары күлді көмір; Марганец кені;
Head of the organization Абдрасилов Болатбек Серикбаевич Доктор биологических наук, кандидат физико-математических наук / профессор
Head of work Келаманов Бауыржан Сатыбалдыұлы Кандидат технических наук / ассоциированный профессор