Inventory number IRN Number of state registration
0323РК01910 AP14972884-KC-23 0122РК00662
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 2
International publications: 1 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 1
Patents Amount of funding Code of the program
0 7924936.14 AP14972884
Name of work
Повышение износостойкости металлорежущих инструментов методом приработки
Type of work Source of funding Report authors
Applied Сагитов Алмат Ардакович
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МСХ РК
Full name of the service recipient
Казахский агротехнический исследовательский университет имени Сакена Сейфуллина
Abbreviated name of the service recipient НАО «КАТИУ им. С.Сейфуллина»
Abstract

Металлорежущие инструменты.

Металл кесуші құралдар

Увеличение периода стойкости металлорежущих инструментов за счет повышения износостойкости режущей части инструмента.

Құралдың кесу бөлігінің тозуға төзімділігін арттыру арқылы металл кесетін құралдардың төзімділік кезеңін ұлғайту.

Выполнен экспериментальное исследование предварительной приработки токарных и чашечных резцов, модульных дисковых фрез и концевых фрез. Выполнено планирование эксперимента для определения необходимых количеств опытов. Выявлены зависимости периода стойкости инструментов от режимов приработки. Определены оптимальные режимы приработки для разных режущих инструментов.

Токарлық және табақшалы кескіштерді, модульдік дискілі фрезаларды және саусақты фрезаларды алдын-ала ысқылап өңдеуді эксперименттік зерттеу жүргізілді. Қажетті тәжірибелер санын анықтау үшін экспериментті жоспарлау орындалды. Құралдардың төзімділік кезеңінің алдын-ала ысқылап өңдеу режимдеріне тәуелділігі анықталды. Әр түрлі кескіш құралдар үшін оңтайлы алдын-ала ысқылап өңдеу режимдері анықталды.

Выявлены зависимости периода стойкости инструментов от режимов приработки. Оценка характера и степени воздействия рассматриваемых факторов показывает, что наиболее сильно влияющим параметром является подача, при его увеличении значение периода увеличивается. Следующим по эффективности является скорость приработки, наименее влияющим представляется время приработки. Определены оптимальные режимы приработки для разных режущих инструментов. Была опубликована две статьи в рецензируемом отечественном издании, рекомендованном КОКНВО (Вестник Евразийского национальногоуниверситета имени Л.Н. Гумилева, серия технические науки и технологии, №3(144)/2023; Научный журнал Торайгыров университета, Наука и техника Казахстана, № 3 (2023)). Была опубликована одна статья в в рецензируемых научных изданиях по научному направлению проекта, индексируемых в Science Citation Index Expanded базы Web of Science и (или) имеющих 77 процентиль по CiteScore в базе Scopus (Journal of Manufacturing and Materials Processing. 2023, 7, 146).

Құралдардың төзімділік кезеңінің өңдеу режимдеріне тәуелділігі анықталды. Қарастырылып отырған факторлардың әсер ету сипаты мен дәрежесін бағалау ең күшті әсер ететін параметр беріліс екенін көрсетеді, оның ұлғаюымен төзімділік кезең мәні артады. Келесі тиімділік-бұл өңдеу жылдамдығы, ең аз әсер ететін-өңдеу уақыты. Әр түрлі кескіш құралдар үшін оңтайлы өңдеу режимдері анықталды. ҒЖБССҚК ұсынған отандық ғылыми журналдарда 2 мақала шығарылды (Л.Н. Гумилев атындағы Еуразия ұлттық университетінің хабаршысы, техникалық ғылымдар және технологиялар сериясы, №3(144)/2023; Торайғыров университетінің ғылыми журналы, Қазақстан ғылымы және техникасы, № 3 (2023)). Science Citation Index Expanded индекстелген және Web of Science дерекқорындағы импакт-фактор бойынша 1 (бірінші) квартильге кіретін және (немесе) Scopus базасында СiteScore бойынша 77 процентилі бар рецензияланатын ғылыми басылымда 1 мақала шығарылды (Journal of Manufacturing and Materials Processing. 2023, 7, 146).

Приработкой инструмента можно повысить стойкость практически любого лезвийного инструмент в 1,5-2,5 раза. При использование оптимальных режимов приработки можно повысить период стойкости токарных резцов от 60 мин до 80 мин, чашечных резцов от 120 до 170мин, дисковых модульных фрез от 120 до 150 мин, концевых фрез от 60 до 85 мин.

Алдын-ала ысқылыап өңдеуді қолдану арқылы кез-келген кесуші құралының беріктігін 1,5-2,5 есе арттыруға болады. Оңтайлы өңдеу режимдерін қолданған кезде токарлық кескіштердің төзімділік кезеңін 60 минуттан 80 минутқа дейін, табақшалы кескіштерді 120-дан 170 минутқа дейін, дискілі модульдік фрезаларда 120-дан 150 минутқа дейін, саусақты фрезаларда 60-тан 85 минутқа дейін арттыруға болады.

Эффективность способа повышения износостойкости и стойкости в том, что он реализуется с минимальными материально-техническими затратами и может быть воспроизведён в любых производственных условиях. Наибольший эффект от приработки следует ожидать при эксплуатации дорогостоящих инструментов, работающих в стабильных режимных условиях.

Тозуға төзімділік пен тұрақтылықты арттыру әдісінің тиімділігі-бұл минималды материалдық-техникалық шығындармен жүзеге асырылады және кез-келген өндірістік жағдайда қайталануы мүмкін. Тұрақты режим жағдайында жұмыс істейтін қымбат құралдарды пайдалану кезінде өңдеудің ең үлкен әсерін күту керек.

Машиностроительные предприятия.

Машина жасау кәсіпорындары.

UDC indices
621.91:620.178(083.94)
International classifier codes
55.13.00;
Key words in Russian
технология; испытания; приработка; резание; режущий инструмент;
Key words in Kazakh
технология; сынақ; ысқылап өңдеу; өңдеу; кесуші құрал;
Head of the organization Тиреуов Канат Маратович Доктор экономических наук / профессор
Head of work Сагитов Алмат Ардакович / магистр техники и технологии