Inventory number IRN Number of state registration
0323РК01411 AP19677907-KC-23 0123РК00866
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 2
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 24428909 AP19677907
Name of work
Исследование влияния микро/наночастиц, промышленных отходов и сдвига на качество металлических заготовок для машиностроения
Type of work Source of funding Report authors
Fundamental Ашкеев Жасулан Аманжолович
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
НАО "Карагандинский индустриальный университет"
Abbreviated name of the service recipient НАО "КарИУ"
Abstract

Способы получение алюмоматричных композитов, литья и прокатки, весовой процентный состав АМК

Алюминий матрицалық композиттерді алу әдістері, құю және илемдеу, АМК салмағының пайыздық құрамы

Выбор перспективных и определение оптимальных весовых процентных составов АМК

Перспективті АМК оптималды салмақ-пайыздық құрамдарын таңдау және анықтау

Методы многофакторного планирования эксперимента для определения оптимального состава АМК

АМК оңтайлы құрамын анықтау үшін көп факторлы эксперименталды жобалау әдістері

Методами сбора и анализа первичной научно-технической информации выявили, что введением в состав получаемого сплава диборида титана и наносилики и получение АМК методами литья обеспечивает ряд преимуществ, которые заключаются в простоте, прочности, гибкости и применимости к большому объему материалов при низкозатратном производстве. Методом многофакторного планирования эксперимента определены оптимальные соотношения состава АМК. Определены наиболее значимые факторы, влияющих на прочностные, пластические и другие свойства. В качестве параметра оптимизации У выбрали предел прочности полученного АМК, которых определяли испытанием на сжатия на гидропрессе. В качестве основных варьируемыми факторами выбрано: Х1- содержание диборида титана (TiВ2), г, и Х2 – содержание наносилики (SiO2), г. Получена математическая модель, которая адекватно описывает процесс получения АМК, и позволяюет оптимизировать расход армирующих наполнителей в матричном материале алюминия для обеспечения необходимой прочности конечных АМК. На первом этапе наиболее оптимальным вариантом можно считать способ, где максимальное значение предела прочности АМК обеспечивается при добавлении в сплав 200 г диборида титана и 170 г наносилики на 1000 г матричного материала

Бастапқы ғылыми-техникалық ақпаратты жинау және талдау әдістері нәтижесінде алынған қорытпаның құрамына титан дибориді мен нанокремнийді енгізу және құю әдістерімен АМК алу бірқатар артықшылықтарды қамтамасыз ететінін көрсетті: қарапайымдылығы, беріктігі, және төмен шығын өндірісінде материалдардың үлкен көлемінің пайдалануының мүмкіндігі. Көпфакторлы эксперименттік жоспарлау әдісін қолдана отырып, АМК құрамының оңтайлы қатынастары анықталды. Беріктікке, пластикке және басқа қасиеттерге әсер ететін ең мәнді факторлар анықталды. Y шамасын оңтайландыру параметрі ретінде алынған АМК-ның беріктік шегі таңдалды, ол гидравликалық престе сығу сынағы арқылы анықталды. Негізгі айнымалы факторлар ретінде, X1 – титан диборидінің (TiВ2) мөлшері, және X2 – нанокремнийдің (SiO2) мөлшері, г. таңдалды. АМК алу процесін сипаттайтын және соңғы АМК-ның қажетті беріктігін қамтамасыз ету үшін алюминий матрицалық материалдағы арматуралық толтырғыштарды тұтынуды оңтайландыруға мүмкіндік беретін математикалық модель алынды. Бірінші кезеңде ең оңтайлы тәсіл ретінде 1000 г матрицалық материал қорытпасына 200 г титан дибориді және 170 г нанокремний қосындысын қосу арқылы АМК-ның беріктік шегінің максималды мәні қамтамасыз етілетіні көрсетілді.

Выявлены наиболее оптимальные интервалы варьирования составов АМК, обеспечивающих повышенные прочностные и пластические свойства. Анализ экспериментальных данных показало, что при добавлении в 1000 г сплава 200 г TiВ2 и 170 г SiO2), обеспечивается максимальное значение предела прочности АМК (σв=500÷510 МПа). Разработан чертеж и изготовлена конусообразные валки с выпуклой рабочей поверхностью для слвиговой прокатки полученных АМК с целью придания дополнительных повышенных механических свойств и равномерному рампределению их по всему объему заготовки.

АМК –ның беріктігі мен пластикалық қасиеттерін қамтамасыз ететін ең оңтайлы өзгеру интервалдары анықталды. Тәжірибелік мәліметтерді талдау 1000 г қорытпаға 200 г TiB2 және 170 г SiO2 қосқанда АМК-ның беріктік шегінің максималды мәні қамтамасыз етілетінін көрсетті (σВ = 500÷510 МПа). Қосымша механикалық қасиеттерін жоғарлату және олардың дайындаманың көлемі бойынша біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін алынған АМҚ плиталарын прокаттау үшін сызба әзірленді және дөңес жұмыс беті бар конус тәрізді біліктер жасалды.

-

-

Рециклинг или вторичное использование отходов кремниевого производства без потери в качестве конечного композита, а также возможность снижения себестоимости композита

Соңғы композиттің сапасын жоғалтпай кремний өндірісінің қалдықтарын қайта өңдеу немесе қайта пайдалану, сондай-ақ композиттің құнын төмендету мүмкіндігі

Металлургия, металловедение, металлообработка, машиностроение, литье, композиционные материалы.

Металлургия, металтану, металл өңдеу, машина жасау, құю, композициялық материалдар.

UDC indices
669.715
International classifier codes
55.15.17; 55.15.23; 55.09.43; 55.09.33; 87.00.00;
Key words in Russian
алюмоматричный композит; армирование; литье; сдвиговая прокатка; углеродные наноматериалы; рециклинг промышленных отходов; микроструктура; свойства композитов; простой сдвиг;
Key words in Kazakh
алюминий матрицалық композит; армирлеу; құю; ығыстыра илемдеу; көміртекті наноматериалдар; өндірістік қалдықтардың рециклингі; микроқұрылым; композиттердің қасиеттері; қарапайым ығысу;
Head of the organization Абдрасилов Болатбек Серикбаевич Доктор биологических наук, кандидат физико-математических наук / профессор
Head of work Ашкеев Жасулан Аманжолович Кандидат технических наук / доцент