Inventory number IRN Number of state registration
0323РК01031 AP14972750-KC-23 0122РК00785
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
1 8000000 AP14972750
Name of work
Разработка ресурсосберегающей технологии выплавки среднеуглеродистого ферромарганца с использованием передельного ферросиликомарганца и низкокачественных марганцевых руд
Type of work Source of funding Report authors
Applied Махамбетов Ерболат Нысаналыулы
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МИИР
Full name of the service recipient
Филиал Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения "Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан" Комитета индустриального развития и промышленной безопасности министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан "Химико-металлургический институт им.Ж.Абишева"
Abbreviated name of the service recipient ХМИ им.Ж.Абишева
Abstract

Технология выплавки среднеуглеродистого ферромарганца с использованием передельного ферросиликомарганца и низкокачественных марганцевых руд

Қайта өңделетін ферросиликомарганец пен төмен сапалы марганец кендерін пайдалана отырып, орташа көміртекті ферромарганецті балқыту технологиясы

Крупно-лабораторные исследование по выплавке передельного ферросиликомарганца с использованием марганцевых шлаков и углей на рудно-термической печи 0,2 МВА.

0,2 МВА кенді-термиялық пеште марганец қождары мен көмірді пайдалана отырып, қайта өңделетін ферросиликомарганецті балқыту бойынша ірі-зертханалық зерттеу.

Химический анализ, рентгеноспектральный анализ, тигельные плавки, крупно-лабораторная плавка.

Химиялық талдау, рентген-спектрлік талдау, тигельді балқыту, ірі-зертханалық балқыту.

Оптимальным составом для выплавки низкофосфористого передельного ферросиликомарганца является шихтовая смесь с избытком твердого углерода 10 % от стехиометрии, %: марганцевая руда – 28, марганцевый шлак – 28, высокозольный уголь – 44. Получены опытные образцы сплава со средним содержанием, %: Mn – 61,58; Si – 17,21; C – 0,52; P – 0,04. Средний химический состав шлака, %: MnO – 5,19; SiO2 – 36,00; CaO – 16,40 и MgO – 6,21. Степень извлечения марганца и кремния в сплав составляет 75 и 55 %, соответственно. Оптимальный шлаковый режим, который обеспечивает хорошее разделение металла от шлака, достигается при основности 0,50 – 0,65. На основе лабораторных данных была отработана технология выплавки передельного ферросиликомарганца с использованием марганцевых шлаков и высокозольных углей в крупно-лабораторных условиях. Испытания проводили в рудно-термической печи с мощностью трансформатора 0,2 МВА. Электрический режим введения плавки по низкой стороне трансформатора 24,5 – 36,6 В. В результате наработана опытная партия передельного ферросиликомарганца, весом более 0,3 т, со средним химическим составом Mn 69 73; Si 19 23; C 1,3 2,5; P 0,04 0,06. Получен акт испытания. Степень извлечения марганца и кремния в сплав составляет 78 85 % и 55 68 %, соответственно. Разработан технологический регламент на выплавку передельного ферросиликомарганца на рудно-термической печи 0,2 МВА.

Төмен фосфорлы қайта өңделетін ферросиликомарганецті балқытудың оңтайлы құрамы-стехиометриядан 10% артық қатты көміртегі бар шикіқұрам қоспасы,%: марганец кені – 28, марганец қожы – 28, жоғары күлді көмірі – 44. Орташа құрамы бар қорытпаның тәжірибелік үлгілері алынды,%: Mn – 61,58; Si – 17,21; C – 0,52; P-0,04. Қождың орташа химиялық құрамы,%: MnO – 5,19; SiO2 – 36,00; CaO – 16,40 және MgO-6,21. Марганец пен кремнийдің қорытпаға өту дәрежесі сәйкесінше 75 және 55% құрайды. Металдың қождан жақсы бөлінуін қамтамасыз ететін оңтайлы қож режиміне негізділігі 0,50 – 0,65 болғанда қол жеткізіледі. Зертханалық деректер негізінде ірі-зертханалық жағдайларда марганец қождары мен жоғары күлді көмірді пайдалана отырып, қайта өңделетін ферросиликомарганецті балқыту технологиясы пысықталды. Сынақтар трансформатор қуаттылығы 0,2 МВА болатын кенді-термиялық пеште жүргізілді. Трансформатордың төменгі жағында балқытуды енгізудің электр режимі 24,5-36,6 В. Нәтижесінде салмағы 0,3 тоннадан асатын, орташа химиялық құрамы Mn 69-73; Si 19-23; C 1,3-2,5; P 0,04-0,06 болатын қайта өңделетін ферросиликомарганецтің тәжірибелік партиясы әзірленді. Сынақ актісі алынды. Марганец пен кремнийдің қорытпаға өту дәрежесі сәйкесінше 78-85% және 55-68% құрайды. 0,2 МВА кенді-термиялық пеште қайта өңделетін ферросиликомарганецті балқытуға арналған технологиялық регламент әзірленді.

Технологические испытания и исследования по выплавке передельного ферросиликомарганца были проведены на однофазной дуговой электропечи с токопроводящей подиной с мощностью трансформатора 0,2 МВА, моделирующий промышленные условия. В качестве шихтовых материалов были использованы марганцевая руда (Mnобщ. не менее 35 %), марганцевый шлак (MnO 25 %) и высокозольный уголь (зольность 40 %). В результате испытаний была получена опытная партия передельного ферросиликомарганца со средним химическим составом, %: Mn 69 73; Si 19 23; C 1,3 2,5; P 0,04 0,06; остальное железо. Химический анализ образцов сплава проводили на вакуумном волнодисперсионном рентгенофлуоресцентном спектрометре МАКС-GVM. Фазовый состав образцов сплава был исследован на дифрактометре Shimadzu XRD-7000.

Қайта өңделетін ферросиликомарганецті балқыту бойынша технологиялық сынақтар мен зерттеулер өнеркәсіптік жағдайларды модельдейтін трансформатор қуаты 0,2 МВА өткізгіш подинасы бар бір фазалы доғалы электр пешінде жүргізілді. Шикіұрам материалдары ретінде марганец кені (Mnжалпы кемінде 35%), марганец қожы (MnO 25 %) және жоғары күлді көмірі (күлділігі 40%) пайдаланылды. Сынақтар нәтижесінде орташа химиялық құрамы бар қайта өңделетін ферросиликомарганецтің тәжірибелік партиясы алынды,%: Mn 69-73; Si 19-23; C 1,3-2,5; Р 0,04-0,06; қалғаны темір. Қорытпа үлгілеріне химиялық талдау МАКС-GVM вакуумдық толқын дисперсиялық рентген-флуоресцентті спектрометрде жүргізілді. Қорытпа үлгілерінің фазалық құрамы Shimadzu XRD-7000 дифрактометрінде зерттелді.

не внедрено

енгізілген жоқ

Эффективность разрабатываемой технологии заключается в вовлечении в металлургический передел низкосортного сырья с получением высоколиквидного готового продукта – ферромарганца.

Әзірленіп жатқан технологияның тиімділігі жоғары өтімді дайын өнім – ферромарганецті ала отырып, төмен сұрыпты шикізатты металлургиялық қайта өңдеуге тарту болып табылады.

Металлургия, ферросплавное производство

Металлургия, ферроқорытпа өндірісі

UDC indices
669.168
International classifier codes
53.31.21;
Key words in Russian
марганцевый шлак; ферросиликомарганец; марганцевая руда; среднеуглеродистый ферромарганец; металлотермия;
Key words in Kazakh
марганец қожы; ферросиликомарганец; марганец кені; ортакөміртекті ферромарганец; металлотермия;
Head of the organization Байсанов Сайлаубай Доктор технических наук / профессор
Head of work Махамбетов Ерболат Нысаналыулы PhD / нет