Inventory number IRN Number of state registration
0323РК00551 AP19578884-KC-23 0123РК00125
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 2
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 16072020 AP19578884
Name of work
Повышение износостойкости и совершенствование конструкции инструмента шинопробивного станка
Type of work Source of funding Report authors
Applied Мусаев Медгат Муратович
0
0
2
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
Некоммерческое акционерное общество «Карагандинский технический университет имени Абылкаса Сагинова»
Abbreviated name of the service recipient Карагандинский технический университет имени Абылкаса Сагинова
Abstract

В качестве объекта исследования были выбраны инструменты шинопробивных станков, имеющие различные конструкции

Зерттеу нысаны ретінде шинатескіш станоктардың әртүрлі конструкцияларға ие құрал-саймандары таңдалды

Целью проекта заключается в повышении износостойкости и совершенствовании конструкции инструмента шинопробивного станка

Шинатескіш станоктардың құрал-саймандарының тозуға төзімділігін арттыру және конструкциясын жетілдіру

Методы и формы исследований, которые используются в проекте включают в себя комплексный метод исследований, а именно исследование разновидностей конструкции шинопробивных станков, стоимости станков и потребности отечественных промышленных предприятий к ним, литературный и патентный поиск, проведение теоретического анализа, базирующийся на использовании статических методов анализа свойств металлов, и основываясь на нем, проведение экспериментальной проверки предложенных технических и расчетных решений в лабораторных условиях. Будут применяться специальные компьютерные программы (Ansys, Siemens NX) для решения задач, поставленных в работе.

Жобада қолданылатын зерттеу әдістері мен формалары зерттеудің кешенді әдісін қамтиды, атап айтқанда: шиналарды тесетін станоктардың құрылымдық түрлерін, станоктардың құнын және отандық өнеркәсіптік кәсіпорындардың оларға деген қажеттілігін зерттеу, әдеби және патенттік іздеу, металдардың қасиеттерін талдаудың статикалық әдістерін қолдануға негізделген теориялық талдау жүргізу және соған сүйене отырып, зертханалық жағдайда ұсынылған техникалық және есептік шешімдерге эксперименттік тексеру жүргізу. Жұмыста қойылған міндеттерді шешу үшін арнайы компьютерлік бағдарламалар (Ansys, Siemens NX) қолданылатын болады.

Выявлено, что шинопробивные инструменты не выдерживают эксплуатационные сроки и подвергаются преждевременному износу. Из-за того, что на производстве нет информации о материале шинопробивного инструмента восстановление и ремонт изношенных инструментов невозможно выполнить. В этой связи были проведены металлографические исследования по определению марки материала режущей части инструмента. Установлен химический состав материала, которое по содержанию составляющих элементов относится к классу среднеуглеродистых сталей и имеет характеристику близкой к сталям 60Г, 65Г. Выявлено, что при износе рабочей части инструмента её отдельная замена невозможна, так как конструкция выполнена комбинированной. В таких случаях покупается целый комбинированный инструмент, который обходится для производства дорого. Определены пути решения данной проблемы, которые заключаются в восстановлении изношенной режущей части инструмента наплавкой износостойкими материалами, а также изготовления режущей части инструмента из углеродистых инструментальных сталей У8 и выполнить конструкцию сборной. В качестве ожидаемой научной новизни можно отметить следующие: разработку способа повышения износостойкости режущей части шинопробивного инструмента, установления закономерности влияния режимов наплавки на повышение качества наплавленного слоя, выявление зависимости для оценки качества наплавляемого слоя, разработку сборной конструкции инструмента

Шиналарды тесетін құралдардың пайдалану мерзімінің қысқа болуы және мерзімінен бұрын тозатыны анықталды. Құралдың орташа пайдалану мерзімі 500-600 тесікті тесумен шектеледі және жұмыс бөлігі тез тозады. Өндірісте шинаны тесетін құралдың материалы туралы ақпарат болмағандықтан, тозған құралдарды қалпына келтіру және жөндеу мүмкін емес. Осыған байланысты құралдың кесу бөлігінің материал маркасын анықтау бойынша металлографиялық зерттеулер жүргізілді. Құрамдас элементтердің құрамы бойынша орташа көміртекті болаттар класына жататын және болатқа жақын сипаттамаға ие құрал материалының химиялық құрамы анықталды (60Г, 65Г). Құралдың жұмыс бөлігі тозған кезде оның жеке бөлігін ауыстыру мүмкін еместігі анықталды, өйткені шинаны тесетін құралдың конструкциясы қиыстырылған болды. Мұндай жағдайларда құрама құрал сатып алынады, ол өндіріс үшін қымбатқа түседі. Бұл мәселені шешудің жолдары анықталды, олар құралдың тозған кесетін бөлігін тозуға төзімді балқыма материалдармен қаптау арқылы қалпына келтіру, сондай-ақ У8 көміртекті болаттарынан құралдың кесетін бөлігін жасау және құрама конструкцияны әзірлеу. Күтілетін ғылыми жаңалық ретінде мыналарды атап өтуге болады: шинаны тесетін құралдың кесетін бөлігінің тозуға төзімділігін арттыру әдісін әзірлеу, балқытылған қабаттың сапасын арттыруға балқыту режимдерінің әсер ету заңдылығын белгілеу, балқытылатын қабаттың сапасын бағалау үшін тәуелділікті анықтау, шинаны тесетін құралдың құрама құрылымын әзірлеу

Повышение рабочего ресурса шинопробивного инструмента в 1,5-2 раза, снижение стоимости инструмента в 2-3 раза.

Шинатескіш құралдың жұмыс ресурсын 1,5-2 есе арттыру арқылы, оның өзіндік құнын 2-3 есе арзандату

По результатам исследования будут разработаны рекомендации для производства по способу повышения износостойкости и по изготовлению специального сборного шинопробивного инструмента

Зерттеу нәтижелері бойынша тозуға төзімділікті арттыру тәсілі бойынша және арнайы құрама шинатескіш құралды жасау бойынша өндіріс үшін ұсынымдар әзірленетін болады

Повышение эффективности при шинопробивной операции достигается за счет продления эксплуатационного срока работы шинопробивного инструмента и снижения его себестоимости путем выполнения конструкции сборной

Шинаны тесу операциясы кезінде тиімділікті арттыруға шинатескіш құралдың пайдалану мерзімін ұзарту және құрама конструкцияны орындаумен оның өзіндік құнын төмендету арқылы қол жеткізіледі

Машиностроение

Машина жасау

UDC indices
621.77
International classifier codes
55.19.01;
Key words in Russian
токоведущая шина; шинопробивной станок; износостойкость; напряжение; деформация; температура; термическая обработка;
Key words in Kazakh
ток өткізгіш шина; шина тесу станогы; тозуға төзімділік; кернеу; деформация; температура; термиялық өңдеу;
Head of the organization Исагулов Аристотель Зейнуллинович Доктор технических наук / профессор
Head of work Мусаев Медгат Муратович Phd / Ассоциированный профессор