Inventory number IRN Number of state registration
0323РК00914 AP19679492-KC-23 0123РК00456
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 20665960 AP19679492
Name of work
Исследование и разработка технологии получения металлургического кокса для агломерационного производства из отходов анодного производства и угольных брикетов
Type of work Source of funding Report authors
Applied Толымбекова Лязат Байгабыловна
0
1
2
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
Некоммерческое акционерное общество "Торайгыров университет"
Abbreviated name of the service recipient НАО "Торайгыров университет"
Abstract

Объектом исследования является металлургический кокс для агломерационного производства из отходов анодного производства и угольных брикетов.

Зерттеу нысаны – анод өндірісінің қалдықтарынан және көмір брикеттерінен агломерациялық өндіріске арналған металлургиялық кокс.

Исследование, научное обоснование и разработка технологии получения металлургического кокса для агломерационного производства из отходов анодного производства и угольных брикетов.

Анодты өндіріс қалдықтарынан және көмір брикеттерінен агломерациялық өндіріс үшін металлургиялық коксты алу технологиясын зерттеу, ғылыми негіздеу және әзірлеу

В работе используются как теоретические, так и эмпирические методы исследования: - проведение обширного литературного обзора для изучения существующих исследований и технологий в области переработки отходов и получения кокса из угольных брикетов; - моделирование, прогнозирование, оптимизация процесса с учетом различных параметров; - методы наблюдения и измерения с использованием приборов для регистрации технологических и технических параметров дробильных, размалывающих, сортирующих, смешивающих и прессующих агрегатов. - лабораторные исследования физико-химических свойств материалов и определение оптимальных пропорций смешивания используемых материалов для получения угольных брикетов, а также определение оптимальных параметров прессования. - лабораторные испытания получения угольных брикетов.

Жұмыста теориялық және эмпирикалық зерттеу әдістері қолданылады: - қалдықтарды қайта өңдеу және көмір брикеттерінен кокс алу саласындағы қолданыстағы зерттеулер мен технологияларды зерттеу үшін ауқымды әдеби шолу жүргізу; - әр түрлі параметрлерді ескере отырып, процесті модельдеу, болжау, оңтайландыру; - ұсақтау, ұнтақтау, сұрыптау, араластыру және престеу агрегаттарының технологиялық және техникалық параметрлерін тіркеуге арналған аспаптарды пайдалана отырып бақылау және өлшеу әдістері. - материалдардың физика-химиялық қасиеттерін зертханалық зерттеу және көмір брикеттерін алу үшін қолданылатын материалдарды араластырудың оңтайлы пропорцияларын анықтау, сондай-ақ престеудің оңтайлы параметрлерін анықтау. - көмір брикеттерін алудың зертханалық сынақтары.

Полученные результаты. 1. Проведен анализ и литературный обзор современных способов получения кокса из техногенных отходов промышленных предприятий. 2. Исследован фракционный состав отходов металлургического производства и определен компонентный состава угольных брикетов. 3. Исследованы физико-химические свойства связующих материалов и осуществлен их подбор для получения угольных брикетов. 4. Проведены работы по получению опытных образцов угольных брикетов. Проведены лабораторные испытания для определения оптимальных параметров брикетирования, таких как давление, температура и время прессования. Получена опытная партия угольных брикетов 5. Приобретено лабораторное оборудование: Лабораторный смеситель ЛС-АБ-10. Объем перемешиваемой смеси до 13 л. Температура нагрева дна смесительной емкости 0 - 300° С. Время перемешивания 15 – 60 сек. Масса 72 кг. 6. Подготовлен отчет о проделанной работе. Новизна. Для изготовления угольных брикетов разработан новый состав брикетной массы и определены оптимальные технологические режимы смешивания брикетной массы. Новым направлением обогащения угольных брикетов является использование в качестве обогатителя отходов анодного производства местного предприятия для повышения в брикетах содержания углерода, то есть теплотворной части. Таким образом, попутно решается задача утилизации отходов, что является приоритетной экологической и экономической задачей страны.

Алынған нәтижелер. 1. Өнеркәсіптік кәсіпорындардың техногендік қалдықтарынан кокс алудың заманауи тәсілдеріне талдау және әдеби шолу жасалды. 2. Металлургиялық өндіріс қалдықтарының фракциялық құрамы зерттелді және көмір брикеттерінің құрамы анықталды. 3. Байланыстырушы материалдардың физика-химиялық қасиеттері зерттеліп, оларды көмір брикеттерін алу үшін іріктеу жүзеге асырылды. 4. Көмір брикеттерінің тәжірибелік үлгілерін алу бойынша жұмыстар жүзеге асырылды. Қысым, температура және престеу уақыты сияқты брикеттің оңтайлы параметрлерін анықтау үшін зертханалық зерттеулер жүргізілді. Көмір брикеттерінің тәжірибелік партиясы алынды. 5. Зертханалық жабдық сатып алынды: ЛС-АБ-10 Зертханалық араластырғышы. 13 литрге дейін көлемідегі араластырылатын қоспа. араластырғыш ыдыстың түбін қыздыру температурасы – 0–300° С. Араластыру уақыты 15–60 с. Салмағы – 72 кг. 6. Атқарылған жұмыстар бойынша есеп дайындалды. Ғылыми жаңалық. Көмір брикеттерін жасау үшін брикет массасының жаңа құрамы жасалды және брикет массасын араластырудың оңтайлы технологиялық режимдері анықталды. Көмір брикеттерін байытудың жаңа бағыты – брикеттердегі көміртегі құрамын, яғни жылушығару бөлікті арттыру үшін жергілікті кәсіпорынның анод өндірісінің қалдықтарын байытқыш ретінде пайдалану. Осылайша, қалдықтарды кәдеге жарату міндеті бір мезгілде шешіледі, бұл елдің басым экологиялық және экономикалық міндеті болып табылады.

К основным конструктивным показателям относятся: расчёт, проектирование и изготовление лабораторной экспериментальной установки брикетирующего пресса для получения угольных брикетов, а также сборка, наладка и апробация работоспособности установки. К технико-экономическим показателям относится расчёт затрат на оборудование, сырье, энергию, потребность в рабочей силе. Оценена производительность производства угольных брикетов по выходу годного продукта.

Негізгі құрылымдық көрсеткіштерге мыналар жатады: көмір брикеттерін алу үшін брикеттеу прессінің зертханалық эксперименттік қондырғысын есептеу, жобалау және дайындау, сондай-ақ қондырғының жұмысын құрастыру, баптау және сынақтан өткізу. Техникалық-экономикалық көрсеткіштерге жабдыққа, шикізатқа, энергияға, жұмыс күшіне қажеттілікке шығындарды есептеу жатады. Жарамды өнімнің шығымы бойынша көмір брикеттерін өндіру өнімділігі бағаланды.

Не внедрено.

Енгізілген жоқ.

Для получения опытных образцов угольных брикетов с оптимальными характеристиками подобрано эффективное сырьё для получения угольных брикетов. Эффективность процесса получения угольных брикетов обусловлена подбором оптимальных пропорций смешивания используемых материалов и оптимальных параметров прессования, которое обеспечивает надежные механические и технологические характеристики.

Оңтайлы сипаттамалары бар көмір брикеттерінің прототиптерін алу үшін тиімді шикізат таңдалды. Көмір брикеттерін алу процесінің тиімділігі қолданылатын материалдарды араластырудың тиімді пропорцияларын және сенімді механикалық және технологиялық сипаттамаларды қамтамасыз ететін ұтымды престеу параметрлерін таңдауға байланысты.

Металлургические предприятия черной металлургии

Қара металлургия кәсіпорындары.

UDC indices
662.8
International classifier codes
53.31.15;
Key words in Russian
уголь; кокс; брикет; агломерация; техногенные отходы; анодный огарок;
Key words in Kazakh
көмір; кокс; брикет; агломерация; техногендік қалдықтар; анодтық огар;
Head of the organization Ержанов Нурлан Тельманович Доктор биологических наук / профессор
Head of work Толымбекова Лязат Байгабыловна Доктор PhD / ассоц.профессор