Inventory number IRN Number of state registration
0223РК00378 AP09058539-OT-23 0121РК00365
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Заключительный Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Number of books Appendicies Sources
1 2 71
Total number of pages Patents Illustrations
76 1 41
Amount of funding Code of the program Table
16331671 AP09058539 17
Name of work
Разработка интегральной технологии получения медного порошка из комплексных электролитов в нейтральной среде
Report title
Type of work Source of funding The product offerred for implementation
Applied Материалы
Report authors
Шокобаев Нурлан Маратович , Иванов Николай Сергеевич , Холкин Олег Сергеевич , Адельбаев Искандер Ерсаянович ,
0
0
1
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
Акционерное общество "Институт топлива, катализа и электрохимии им. Д.В. Сокольского"
Abbreviated name of the service recipient АО «ИТКЭ им. Д.В.Сокольского»
Abstract

Технология получения медного порошка, вихревой электролиз, комплексные электролиты.

Мыс ұнтағын өндіру технологиясы, құйынды электролиз, күрделі электролиттер.

Создание методики получения порошка меди из нейтральных сред с использованием методов математического моделирования для возможности оценить экономический и экологический эффекты при электролитическом производстве меди.

Мыстың электролиттік өндірісіндегі экономикалық және қоршаған ортаға әсерін бағалау үшін математикалық модельдеу әдістерін қолдана отырып, бейтарап ортадан мыс ұнтағын алу әдісін құру.

Вольтамперометрия, потенциометрия, сканирующая электронная микроскопия, элементный анализ, спектрофотометрия, гравиметрия, метод многофакторного математического матричного планирования В.П. Малышева.

Вольтамперометрия әдісі, потенциометрия, сканерлеуші электронды микроскопия, элементтік талдау, спектрофотометрия, гравиметрия, В.П. Малышев көпфакторлы математикалық матрицалық жоспарлау әдісі.

1) Катодный процесс в присутствии НТФ протекает при потенциалах от -0,3 до -0,35 В. В кислой среде в присутствии НТФ наибольший выход по току наблюдался при ее концентрации 7,5 г/л и составил 96,7%. В нейтральной среде максимальный ВТ приходится на концентрацию НТФ 8 г/л и составляет 35 %. При этом повышается чистота продукта. Средний размер частиц порошка меди от 0,6 до 1 мкм. 2). Установка вихревого электролиза обеспечивает формирование порошков со средним размером частиц 5÷10 мкм в проточном токе электролита (1,2 л/мин) с чистотой ~99,5% и выходом по току не менее 90%. Порошки наибольшей дисперсности формируются при высоких (≥1500 А/м2) плотностях тока, низких (≤40 оС) температурах и малых (≤10 г/л) концентрациях меди в электролите. 3). Разработана полупромышленная установка вихревого электролиза производительностью до 200 г порошка в час и КПД до 98%. Оптимальные параметры процесса: плотность тока – 2000 А/м2; температура – 30 оС; концентрация меди – 10÷14 г/л; концентрация серной кислоты – 60÷100 г/л; Концентрация НТФ – 0,8÷1 г/л.

1).НТФ қатысуымен катодтық процесс -0,3-тен -0,35 В-қа дейінгі потенциалдарда жүреді. Қышқыл ортада НТФ қатысуымен электролиз кезінде ең жоғары ток шығымы оның 7,5 г/л концентрациясында байқалды және 96,7% құрады. Бейтарап ортада токтың максималды шығымы 8 г/л НТФ концентрациясына түседі және 35% құрайды. Бұл өнімнің тазалығын арттырады. Мыс ұнтағының орташа бөлшектерінің мөлшері 0,6-дан 1 мкм-ға дейін. 2). Құйынды электролиз қондырғысы тазалығы ~99,5% және тоқ шығымы 90%-дан кем емес электролиттің ағынды токында (1,2 л/мин) бөлшектердің орташа мөлшері 5÷10 мкм ұнтақтардың түзілуін қамтамасыз етеді. Ең үлкен дисперсиялық ұнтақтар электролиттегі жоғары (≥1500 А/м2) ток тығыздығында, төмен (≤40°C) температурада және төмен (≤10 г/л) мыс концентрациясында түзіледі. 3). Өнімділігі сағатына 200 г ұнтақ және 98%-ға дейінгі ПӘК бар жартылай өнеркәсіптік құйынды электролиз қондырғысы әзірленді. Оңтайлы процесс параметрлері: тоқ тығыздығы – 2000 А/м2; температурасы – 30оС; мыс концентрациясы – 10÷14 г/л; күкірт қышқылының концентрациясы – 60÷100 г/л; НТФ концентрациясы – 0,8÷1 г/л.

Выведено обобщенное уравнение оптимизации процесса. Точность предложенного уравнения составляет 89,81%.

Жалпыланған процесті оңтайландыру теңдеуі шығарылды. Ұсынылған теңдеудің дәлдігі 89,81% құрайды.

Не внедрено.

Ендірілмеген.

Эффективность предложенной технологии состоит в максимизации выхода меди по току и может быть вычислена теоретически при помощи предложенного уравнения.

Ұсынылған технологияның тиімділігі мыстың ток шығымын барынша арттырудан тұрады және теориялық тұрғыдан ұсынылған теңдеуді қолдана отырып есептелуі мүмкін.

К целевым потребителям полученных результатов относятся потенциально заинтересованные частные и государственные компании, занятые производством меди. Таковыми могут стать крупнейшие производители меди в стране (Корпорация «Казахмыс», KAZ Minerals, ТОО «Eurasia Copper PLC»).

Алынған нәтижелердің мақсатты тұтынушыларына мыс өндірумен айналысатын әлеуетті қызығушылық білдіретін жеке және мемлекеттік компаниялар жатады. Елдің ең ірі мыс өндірушілері осындай болуы мүмкін («Казахмыс» корпорациясы, KAZ Minerals, «Eurasia Copper PLC» ЖШС).

UDC indices
621.762.01; 546.56-121
International classifier codes
53.39.31;
Readiness of the development for implementation
Key words in Russian
Медь; Порошковая металлургия; Электролитическое осаждение; Математическое моделирование; Комплексный электролит;
Key words in Kazakh
Мыс; Ұнтақты металлургия; Электролиттік тұндыру; Математикалық модельдеу; Күрделі электролит;
Head of the organization Жұрынов Мұрат Доктор химических наук / Профессор
Head of work Шокобаев Нурлан Маратович Доктор философии (PhD) / нет
Native executive in charge