Inventory number | IRN | Number of state registration | ||
---|---|---|---|---|
0323РК00024 | AP19676703-KC-23 | 0123РК00581 | ||
Document type | Terms of distribution | Availability of implementation | ||
Краткие сведения | Gratis | Number of implementation: 0 Not implemented |
||
Publications | ||||
Native publications: 0 | ||||
International publications: 1 | Publications Web of science: 0 | Publications Scopus: 0 | ||
Patents | Amount of funding | Code of the program | ||
0 | 27000000 | AP19676703 | ||
Name of work | ||||
Разработка технологии и оборудования для расширения номенклатуры получения рафинированного селена в промышленном масштабе | ||||
Type of work | Source of funding | Report authors | ||
Applied | Требухов Сергей Анатольевич | |||
0
1
0
0
|
||||
Customer | МНВО РК | |||
Information on the executing organization | ||||
Short name of the ministry (establishment) | МНВО РК | |||
Full name of the service recipient | ||||
АО "Институт металлургии и обогащения" | ||||
Abbreviated name of the service recipient | АО «ИМиО» | |||
Abstract | ||||
Объектом исследования является черновой селен после приёмной плавки, получаемый на Балхашском медеплавильном заводе, а так же конструкция вакуум-дистилляционного аппарата, предназначенная для рафинирования чернового селена. Зерттеу объектісі Балқаш мыс балқыту зауытында алынған қабылдау балқымасынан кейінгі өрескел селен, сондай-ақ өрескел селенді тазартуға арналған вакуум-дистилляциялық аппараттың конструкциясы болып табылады. Целью работы является теоретические изыскания с последующим практическим использованием полученных результатов на практике для повышения производительности единственного в Республике Казахстан вакуум-дистилляционного оборудования по рафинированию чернового селена в городе Балхаш с последующим расширением сортамента выпускаемой продукции в порошкообразной и гранулированных формах, а так же в виде диоксида селена. Усовершенствование конструкции вакуум-дистилляционного оборудования, позволяющего сократить время дистилляционного процесса, являющейся лимитирующей стадией всего технологического цикла имеющегося производства, с получением марочного селена высокой товарной готовности (в виде гранул заданного размера, порошкообразной форме и в виде кристаллического диоксида селена). Техническое решение предполагает интеграцию систем грануляции и измельчения в технологический процесс дистилляции. Жұмыстың мақсаты теориялық ізденістер болып табылады, нәтижесінде алынған нәтижелерді Балқаш қаласындағы өрескел селенді тазарту бойынша Қазақстан Республикасындағы жалғыз вакуумдық-дистилляциялық жабдықтың өнімділігін арттыру үшін тәжірибеде практикалық қолдану, содан кейін ұнтақ және түйіршіктелген нысандарда, сондай-ақ селен диоксиді түрінде шығарылатын өнім түрін кеңейту. Қолда бар өндірістің барлық технологиялық циклінің шекті сатысы болып табылатын Дистилляция процесінің уақытын қысқартуға мүмкіндік беретін вакуум-дистилляциялық жабдықтың конструкциясын жоғары тауарлық дайындықтағы маркалы селенді (берілген мөлшердегі түйіршіктер түрінде, ұнтақ түрінде және кристалды селен диоксиді түрінде) ала отырып жетілдіру. Техникалық шешім түйіршіктеу және ұнтақтау жүйелерін Дистилляция процесіне біріктіруді қамтиды. Получение новых данных основано на применении современной методологии и использования сертифицированного аналитического оборудования, а также использование многолетнего опыта исполнителей проекта в создании экологически безопасных технологий и эффективного оборудования для рафинирования различных металлов, в том числе селена. Следует отметить, что в настоящее время на ТОО «Казахмыс Прогресс» используется технология и оборудование, разработанные авторами выполняемого проекта. Жаңа деректерді алу заманауи әдіснаманы қолдануға және сертификатталған аналитикалық Жабдықты пайдалануға, сондай-ақ экологиялық таза технологияларды және әртүрлі металдарды, соның ішінде селенді тазартуға арналған тиімді жабдықты жасауда жоба орындаушыларының көп жылдық тәжірибесін пайдалануға негізделген. Айта кету керек, қазіргі уақытта "Қазақмыс Прогресс" ЖШС-де орындалатын жоба авторлары әзірлеген технология мен жабдық пайдаланылады. Определено влияние конструкции и типа фильтрующего элемента, а также внешних факторов (температура, скорость газового потока, остаточное давление в системе) на скорость процесса дистилляции технического селена (прохождения паровой фазы из испарителя в конденсатор через паропровод с минимальным переносом частиц нелетучих элементов, увлекаемых механическим путём за счёт интенсивного перевода селена в паровую фазу). Полученные данные позволили усовершенствовать конструкцию вакуум-дистилляционной установки за счет установки нового типа фильтрующего элемента, что в свою очередь сократило дистилляционный цикл более чем в два раза, а следовательно, увеличила производительность установки. Сүзгі элементінің дизайны мен түрінің, сондай-ақ сыртқы факторлардың (температура, газ ағынының жылдамдығы, жүйедегі қалдық қысым) техникалық селеннің Дистилляция процесінің жылдамдығына (бу фазасының буландырғыштан конденсаторға бу құбыры арқылы өтуі, селеннің бу фазасына қарқынды ауысуы есебінен механикалық жолмен алып кететін ұшпайтын элементтердің бөлшектерінің ең аз тасымалдануы) әсері анықталды. Нәтижелер сүзгі элементінің жаңа түрін орнату арқылы вакуумды айдау қондырғысының дизайнын жақсартуға мүмкіндік берді, бұл өз кезегінде айдау циклін екі еседен астам қысқартты, сондықтан орнату өнімділігін арттырды. На первом этапе реализации проекта разработанная и созданная усовершенствованная конструкция фильтрующего паровую фазу элемента позволила более чем в два раза сократить время дистилляционного цикла, при этом не ухудшив качества получаемого продукта. Сокращение дистилляционного цикла в свою очередь ведет к сокращению энергозатрат, а следовательно, и удешевлению себестоимости процесса рафинирования. Жобаны іске асырудың бірінші кезеңінде бу фазасын сүзетін элементтің әзірленген және жасалған жетілдірілген дизайны алынған өнімнің сапасын нашарлатпай, Дистилляция циклінің уақытын екі еседен астам қысқартуға мүмкіндік берді. Дистилляция циклінің төмендеуі өз кезегінде энергия шығынын азайтуға, демек, тазарту процесінің өзіндік құнын төмендетуге әкеледі. Не внедрено. Полученный первичный результат в разработке усовершеннствованной конструкции фильтрующего элемента для паровой фазы в настоящее время используется на производственной площадке ТОО "Казахмыс Прогресс". Енгізілген жоқ. Бу фазасына арналған сүзгі элементінің жетілдірілген конструкциясын әзірлеуде алынған бастапқы нәтиже қазіргі уақытта "Қазақмыс Прогресс" ЖШС өндірістік алаңында пайдаланылады. Определенное влияние скорости перевода в паровую фазу элементного селена в зависимости от температуры и остаточного давления в системе позволяют сделать заключение, что интенсивный перевод элементного селена в паровую фазу (испарение) с увеличением температуры и понижением давления способствует «механическому захвату» нелетучих примесей селена, что в свою очередь сказывается на качестве получаемого рафинированного селена. При этом используемый фильтр паровой фазы в виде сетки саржевого плетения марки С100 в значительной мере забивается, тем самым снижается его пропускная способность, а следовательно, увеличивается время дистилляционного цикла. Изменение конструкции фильтрующего элемента позволило более чем в два раза сократить время дистилляционного цикла. Жүйедегі температура мен қалдық қысымға байланысты элементтік селеннің бу фазасына ауысу жылдамдығының белгілі бір әсері температураның жоғарылауымен және қысымның төмендеуімен элементтік селеннің бу фазасына қарқынды ауысуы (булану) селеннің ұшпайтын қоспаларын "механикалық ұстауға" ықпал етеді деген қорытынды жасауға мүмкіндік береді, бұл өз кезегінде алынған тазартылған селеннің сапасына әсер етеді. Бұл жағдайда С100 маркалы тоқылған тор түрінде қолданылатын бу фазасының сүзгісі айтарлықтай бітеліп қалады, осылайша оның өткізу қабілеті төмендейді, демек, Дистилляция циклінің уақыты артады. Сүзгі элементінің дизайнын өзгерту Дистилляция циклінің уақытын екі еседен астам қысқартуға мүмкіндік берді. Металлургия редких металлов, вакуумная техника. Сирек металдар металлургиясы, вакуумдық техника. |
||||
UDC indices | ||||
669.048 | ||||
International classifier codes | ||||
53.37.35; | ||||
Key words in Russian | ||||
Селен; Рафинирование; Грануляция; Расплав; Измельчение; Сушка; Газовая фаза; Диоксид селена; Технология; | ||||
Key words in Kazakh | ||||
Селен; Тазарту; Түйіршіктеу; Балқу; Ұнтақтау; Кептіру; Газ фазасы; Селен диоксиді; Технология; | ||||
Head of the organization | Кенжалиев Багдаулет Кенжалиевич | Доктор технических наук / профессор | ||
Head of work | Требухов Сергей Анатольевич | кандидат технических наук / профессор |