The object of research, development or design (in Russian) : Технология выплавки высокоуглеродистого феррохрома с использованием термически-восстановленного хромового сырья углеродом

The object of research, development or design (in Kazakh) : Көміртегімен термиялық тотықсыздандырылған хром шикізатын қолдану арқылы жоғары көміртекті феррохромды балқыту технологиясы

Aim of work (in Russian) : Проведение термодинамического анализа системы Fe-C-O и графическое построение его диаграммы фазового строения, а также проведение дифференциально-термического анализа для изучения процессов углетермического восстановления хрома и железа при термическом воздействии на хромовую руду

Aim of work (in Kazakh) : Fe-C-O жүйесіне термодинамикалық талдау жүргізу және оның фазалық құрылым диаграммасының графикалық құрылысын тұрғызу және хром рудасына термиялық әсер ету кезінде хром мен темірдің көміртекті тотықсыздану процестерін зерттеу үшін дифференциалды-термиялық талдау жүргізу

Методы исследования (на русском) : Химический, рентгеноспектральный, термодинамически-диаграммный анализ, полный термодинамический анализ, дифференциально-термический анализ.

Методы исследования (на казахском) : Химиялық, рентген-спектралді, термодинамикалық-диаграммды талдау, толық термодинамикалық талдау, дифференциалды-термиялық талдау.

Obtained results and novelty (in Russian) : Согласно календарному плану был проведен термодинамический анализ системы Fe-C-O, а также методом дифференциально-термического анализа (ДТА) были проведены кинетические исследования совместного восстановления хрома и железа. Термодинамический анализ и графическое построение системы Fe-C-O были проведены на программном комплексе «Thermo-Calc». Установлено, что при температурах 1127, 1227 и 1327 ℃ в системе Fe-C-O сосуществуют следующие фазы: Fe2O3, Fe3O4, Fe, FeO, C и Fe3C. Был проведен дифференциально-термический анализ (ДТА) углетермического восстановления хрома и железа при термическом воздействии на хромовую руду. Исследование осуществляли на приборе Labsys Evolution в интервале температур 30 – 1550 °С со скоростью нагрева 10 °С/мин в инертной среде. Исследование проводили для 5 вариантов шихтовых смесей (хромовая мелочь в смеси с восстановителем: I вариант – 10 % кокса; II вариант – 20 % кокса; III вариант – 10 % угля; IV вариант – 20 % угля; V вариант – 30 % угля). ДТА позволил выявить пики начала разложения и восстановления оксидов при обжиге хромовой руды. Согласно результатам ДТА, оптимальным режимом является обжиг при 1227 °С шихтовой смеси: 20 % угля (IV вариант) на 100 кг хромовой руды. Согласно термодинамическому анализу системы Fe-C-O при обжиге хромовой руды сосуществуют следующие фазы: Fe2O3, Fe3O4, Fe, FeO, C и Fe3C.

Obtained results and novelty (in Kazakh) : Күнтізбелік жоспарға сәйкес FE-C-O жүйесіне термодинамикалық талдау жүргізілді, сондай-ақ дифференциалды-термиялық талдау (DTA) әдісімен хром мен темірдің бірлескен тотықсыздануына кинетикалық зерттеулер жүргізілді. Термодинамикалық талдау және Fе-C-O жүйесінің графикалық құрылысы "Thermo-Calc" бағдарламалық кешенінде жүргізілді. Fе-C-O жүйесінде 1127, 1227 және 1327 ℃ температурада келесі фазалар қатар жүретіні анықталды: Fe2O3, Fe3O4, Fe, FeO, C және Fe3С. хром рудасына термиялық әсер еткенде хром мен темірдің көміртекті тотықсыздануына дифференциалды-термиялық талдау (DTA) жүргізілді. Зерттеу Labsys Evolution құралында инертті ортада 10 °С/мин қыздыру жылдамдығымен 30 – 1550 °С температура аралығында жүргізілді. Зерттеу шихта қоспаларының 5 нұсқасы үшін жүргізілді (тотықсыздандырғышпен қоспадағы хром ұсақ-түйегі: I нұсқа-10% кокс; II нұсқа-20% кокс; III нұсқа-10% көмір; IV нұсқа-20% көмір; V нұсқа-30% көмір). ДТА позволил выявить пики начала разложения и восстановления оксидов при обжиге хромовой руды. Согласно результатам ДТА, оптимальным режимом является обжиг при 1227 °С шихтовой смеси: 20 % угля (IV вариант) на 100 кг хромовой руды. Fе-C-O жүйесінің термодинамикалық талдауына сәйкес хром кенін күйдіру кезінде келесі фазалар қатар жүреді: Fe2O3, Fe3O4, Fe, FeO, C және Fe3C.

The main constructive and technical economic indicators (in Russian) : Был проведен термодинамический анализ системы Fe-C-O и графически построена его диаграмма фазового строения. При обжиге хромовой руды в интервале температур 1127, 1227 и 1327 °C сосуществуют следующие фазы: Fe2O3, Fe3O4, Fe, FeO, C, Fe3C. Был проведен дифференциально-термический анализ для изучения процессов углетермического восстановления хрома и железа при термическом воздействии на хромовую руду. Исследования проводили для 5 вариантов шихтовых смесей (хромовая мелочь в смеси с восстановителем: I вариант – 10 % кокса; II вариант – 20 % кокса; III вариант – 10 % угля; IV вариант – 20 % угля; V вариант – 30 % угля) в интервале температур 30 – 1550 °С. Оптимальный режим – обжиг при 1227 °С IV-го варианта шихтовой смеси (20 % угля).

The main constructive and technical economic indicators (in Kazakh) : Fе-C-O жүйесіне термодинамикалық талдау жүргізілді және оның фазалық құрылым диаграммасы графикалық түрде салынды. Хром кенін 1127, 1227 және 1327 °C температура аралықтарында күйдіру кезінде келесі фазалар қатар өмір сүреді: Fe2O3, Fe3O4, Fe, FeO, C, Fe3C. Хром рудасына термиялық әсер ету кезінде хром мен темірдің көміртекті тотықсыздану процестерін зерттеу үшін дифференциалды-термиялық талдау жүргізілді. Зерттеулер шихта қоспаларының 5 нұсқасы үшін жүргізілді (тотықсыздандырғышпен қоспадағы хром ұсақ – түйегі: I нұсқа – 10% Кокс; II нұсқа – 20% Кокс; III нұсқа – 10% көмір; IV нұсқа – 20% көмір; V нұсқа – 30% көмір) 30-1550 °C температура аралығында. Оңтайлы режим-шихта қоспасының IV нұсқасында (20% көмір) 1227 °C температурада күйдіру.

Level of implementation (in Russian) : не внедрено

Level of implementation (in Kazakh) : енгізілмеген

Efficiency (in Russian) : Данная технология позволяет уменьшить удельный расход электроэнергии при выплавке высокоуглеродистого феррохрома, сократить время плавки и увеличить производительность печи, а также вовлекать в переработку некондиционные мелочи хромовой руды и мелочи низкозольных углей.

Efficiency (in Kazakh) : Бұл технология жоғары көміртекті феррохромды балқыту кезінде электр энергиясының меншікті шығынын азайтуға, балқыту уақытын қысқартуға және пештің өнімділігін арттыруға, сондай-ақ хром кені мен күлділігі аз көмірдің кондиционерленбеген ұсақ-түйектерін өңдеуге қолдануға мүмкіндік береді

Field of application (in Russian) : Металлургия, ферросплавное производство

Field of application (in Kazakh) : Металлургия, ферроқорытпа өндірісі