Inventory number IRN Number of state registration
0323РК00066 AP19177970-KC-23 0123РК00837
Document type Terms of distribution Availability of implementation
Краткие сведения Gratis Number of implementation: 0
Not implemented
Publications
Native publications: 0
International publications: 0 Publications Web of science: 0 Publications Scopus: 0
Patents Amount of funding Code of the program
0 7998912.5 AP19177970
Name of work
Совершенствование технологии изготовления корпуса детали насоса из фиброволокна
Type of work Source of funding Report authors
Applied Игбаева Акжаркын Есентаевна
0
0
0
0
Customer МНВО РК
Information on the executing organization
Short name of the ministry (establishment) МНВО РК
Full name of the service recipient
Некоммерческое акционерное общество "Казахский Национальный Исследовательский технический университет имени К.И. Сатпаева"
Abbreviated name of the service recipient НАО «КазНИТУ им. К.И. Сатпаева»
Abstract

Композиционные материалы, углеродное фиброволокно, корпус детали насоса

Композициялық материалдар, көміртекті фиброталшық, сорғы бөлшегінің корпусы

разработка новой технологии изготовления корпусов деталей центробежного насоса с использованием композитных материалов-фибробетона, т.е. повышение эффективности производства в условиях рыночной экономики, обусловленное необходимостью снижения затрат на основе новых подходов к применяемым материалам с улучшенными техническими характеристиками.

композиттік материалдарды- фибробталшықтарды қолдана отырып, ортадан тепкіш сорғы бөлшегінің корпустарын жасаудың жаңа технологиясын жасау, яғни нарықтық экономика жағдайында өндіріс тиімділігін арттыру, жетілдірілген техникалық сипаттамалары бар қолданылатын материалдарға жаңа тәсілдер негізінде шығындарды азайту қажеттілігіне шартталған.

при выполнении проекта используется комплексный метод исследования, включающий критический анализ научно-технической литературы и опыт промышленного производства, проведение теоретических исследований, лабораторных экспериментов, конструкторско-технологических разработок, стендовых испытаний, статистическую обработку экспериментальных результатов методом математической статистики.

жобаны орындау барысында ғылыми техникалық әдебиеттің сыни талдауы мен өнеркәсіптік өндіріс тәжірибесін, теориялық зерттеулер жүргізілуін, зертханалық тәжірибелерді, конструкторлық-технологиялық жасақтауларды, стендтік сынақтарды, математикалық статистика әдісімен тәжірибелік нәтижелерді статистикалық өңдеуді қамтитын кешенді зерттеу әдісі пайдаланылады.

В ходе работы был проведен краткий мониторинг и анализ производительности корпусов деталей центробежных насосов, используемых на предприятиях горно-металлургического комплекса. В соответствии с ним проводятся экспериментальные исследования по технологии изготовления форм для литья корпусных деталей центробежных насосов, т. е. матрицы. Для определения технических характеристик предлагаемого состава углеродной фибры разрабатываются и проверяются некоторые испытательные приборы. С помощью теоретических исследований для создания корпусов частиц насоса из фибры была определена структура смеси фиброволокна, состоящей из трехкомпонентного наполнителя с непрерывной гранулометрией. В современном машиностроении ежегодно увеличивается производство изделий, в которых традиционные материалы заменяются альтернативными. Вместо черных металлов используются легкие сплавы или композитные материалы. Последние имеют ряд важных преимуществ. Они позволяют упростить конструкцию и долговечны. Часто в качестве их преимуществ, таких как коррозионная стойкость, внутренняя способность гасить колебания, позволяет минимизировать появление акустического воздействия на окружающую среду. Можно отметить ряд других преимуществ. В рассматриваемом проекте предлагается изготовление материалоемких деталей, которые представляют собой корпуса различных элементов машин (узлов), применение различных фиброволокон.

Жұмыс барысында тау-кен - металлургия кешені кәсіпорындарында пайдаланылатын ортадан тепкіш сорғылар бөлшектерінің корпус өнімділігіне қысқаша мониторинг және талдау жасалды. Соған сәйкес орталықтан тепкіш сорғылардың корпустық бөлшектерін құюға арналған қалыптарды, яғни матрица дайындау технологиясы бойынша эксперименттік зерттеулер жүргізіледі. Көміртекті фиброталшықтың ұсынылған құрамның техникалық сипаттамаларын анықтау үшін біршама сынаспап жасалынып, сыналады. Фиброталшықтардан сорғы бөлшектерінің корпустарын жасау үшін теориялық зерттеулер арқылы үзіліссіз гранулометриясы бар үш компонентті толтырғыштан тұратын фиброталшық қоспасының құрылымы анықталды. Заманауи машина жасауда жыл сайын дәстүрлі материалдар баламалы материалдармен алмастырылатын өнімдер өндірісін арттырады. Қара металдардың орнына жеңіл қорытпалар немесе композициялық материалдар қолданылады. Соңғыларының бірқатар маңызды артықшылықтары бар. Олар дизайнды жеңілдетуге мүмкіндік береді және берік. Көбінесе олардың артықшылықтары ретінде, мысалы, коррозияға төзімділік, тербелістерді сөндірудің ішкі қабілеті, соңына келгенде қоршаған ортаға акустикалық әсердің пайда болуын азайтуға мүмкіндік береді. Басқа да бірқатар артықшылықтарды атап өтуге болады. Қарастырылып отырған жобада материалды көп қажет ететін бөлшектерді жасау ұсынылады, олар машиналардың (тораптардың) әртүрлі элементтерінің корпустары болып табылады, әртүрлі фиброталшықтарды қолдану.

Использование нового материала для изготовления корпусов деталей насоса приводит к значительному снижению массы конечного продукта. Годовой экономический эффект производства одного насоса с фиброзным корпусом в проекте позволит сэкономить порядка ста тысяч тенге на единицу продукции. Очевидно, что для массового производства такого оборудования экономическая эффективность будет иметь первостепенное значение для Казахстана.

Сорғы бөлшегінің корпустарын жасау үшін жаңа материалды қолдану соңғы өнім массасының айтарлықтай төмендеуіне әкеледі. Жобада фиброталшық корпусы бар бір сорғыны өндірудің жылдық экономикалық әсері өнімнің бір бірлігіне шамамен жүз мың теңгені үнемдеуге мүмкіндік береді. Мұндай жабдықтың жаппай өнімі үшін экономикалық тиімділік Қазақстан үшін аса маңызды болатыны анық.

Одним из принципиальных отличий идеи является то, что при использовании корпуса детали насоса из фиброволокна предусматривался результат с высокой прочностью массы. В настоящее время основной целью машиностроения является внедрение современных технологий, не требующих больших финансовых вложений, влияющих на создание эффективной, конкурентоспособной техники, повышающих качество и снижающих себестоимость изделий. Технология изготовления изделий из инновационных материалов известна нам и получила применение в основном в производстве строительных материалов, хотя, как показывают последние исследования, существует возможность их использования в качестве материала корпусов промышленного оборудования.

идеясының түбегейлі айырмашылықтарының бірі фиброталшықтан жасалған сорғы бөлшегінің корпусын қолдануда массасы жоғары беріктігі бар нәтиже көзделді. Қазіргі уақытта машина жасаудың басты мақсаты, ауқымды қаржы салымдарын талап етпейтін, тиімді, бәсекеге қабілетті техниканың құрылуына әсер ететін, сапасын арттыратын, және бұйымның өзіндік құнын төмендететін заманауи технологиялардың ендіру болып табылады. Инновациялық материалдардан бұйымдар дайындау технологиясы бізге мәлім және негізінен құрылыс материалдарының өндірісінде қолданысқа ие болды, дегенмен соңғы зерттеулердің көрсетуі бойынша, оларды өнеркәсіптік жабдықтар корпустарының материалы ретінде пайдалану мүмкіндігі бар.

Фиброволокна являются новыми эффективными химически стойкими материалами, степень заполнения их минеральными наполнителями и герметиками достигает 90-95% массы. Представленные новые материалы не могут конкурировать с другими фиброновыми композициями по расходу фибробетонового связующего, составляющего всего 5-10% от общей массы фибробетона; конечно, стоимость такого материала сведена к минимуму. При относительно небольших расходах фибронового связующего на единицу массы фибробетоны обладают высокой плотностью, прочностью, химической стойкостью и обладают многими другими положительными свойствами. Здесь высокая степень заливки позволяет резко уменьшить посадочное место, равное положению цементных бетонов, и несколько увеличить модуль упругости, что позволяет использовать такие бетоны в несущих и особо ответственных конструкциях.

Фиброталшықтар жаңа тиімді химиялық төзімді материалдар болып келеді, олардың минералды толтырғыштармен және бітеуіштермен толтырылу дәрежесі массаның 90–95% дейін жетеді. Берілген жаңа материалдар жалпы фибробетон массасының небәрі 5–10% құрайтын фибро байланыстырғышының шығыны бойынша өзге фиброн композицияларымен толтырылғандарымен бәсекелес бола алмайды; әрине, мұндай материалдың құны минимумға келтірілген. Бірлік массаға фиброн байланыстырғышының салыстырмалы аз шығынында фибробетондардың тығыздығы, беріктілігі химиялық төзімділігі жоғары болады және көптеген өзге оң қасиеттеріне ие. Мұнда жоғары толтыру дәрежесі цементтік бетондардың отыруына тең болатын отыруды күрт төмендетуге және серпімділік модулін біршама арттыруға мүмкіндік береді, бұл мұндай бетондарды көтергіш және аса жауапты конструкцияларда қолдануға мүмкіндік береді.

Машиностроение

Машинажасау

UDC indices
691.342
International classifier codes
55.03.00;
Key words in Russian
КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ; МОДИФИЦИРОВАННЫЙ БЕТОН; УГЛЕРОДИСТАЯ ФИБРОЗНАЯ ТКАНЬ; МОДУЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ; ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС КОНСОЛЬНОГО ТИПА;
Key words in Kazakh
КОМПОЗИЦИЯЛЫҚ МАТЕРИАЛДАР; МОДИФИКАЦИЯЛАНҒАН БЕТОНДАР; КӨМІРТЕКТІ ФИБРОТАЛШЫҚ; ГИДРАВЛИКАЛЫҚ БАСҚАРУ МОДУЛІ; КОНСОЛЬДІ ТИПТІ ОРТАЛЫҚТАН ТЕПКІШ СОРҒЫ;
Head of the organization Кульдеев Ержан Итеменович Кандидат технических наук РК, кандидат технических наук РФ / профессор
Head of work Игбаева Акжаркын Есентаевна PhD / нет